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TPM——全員生產維護

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TPM——全員生產維護

2021-03-05

整理編輯:精卓咨詢TPM培訓機構

TPM培訓


TPM的特點是建立“自主維護體制”,即打破操作人員與維修人員的分工界限,實行“由設備使用者本人自主維護設備”。日本設備維修協會(JIPM)總結出通過分步法建立自主維護體制的經驗,它包括7個步驟(也稱為TPM小組活動或自主維護的7個步驟),這些步驟是根據許多已成功實施TPM公司的經驗而制定的。在開展維護與改善活動中,它為生產與維修部門很好地劃分了職責。自主維護的每一個階段都強調了各自不同的活動內容與目標,并且都是建立在全面理解與完成上一個階段目標的基礎上。

 

  TPM——全員生產維護

 

  TPM是“全員共同參與的生產力維護和管理”的簡稱,是一套綜合性的企業設備管理體系,以幫助我們建立并維護適合本企業經營和發展的各類管理系統。

 

  在TPM系統中包含有大量有效的工具,我們可以運用它們以提高企業安全、健康、環保、質量、服務和成本等各方面的管理水平。

 

  任何一個企業都是以低的成本獲取大的利潤。TPM就是以低的設備維護費用獲取設備的生產能力。這也是企業需要TPM的理由。

 

設備改善

  我們在企業內開展TPM管理是為了:

 

  -在企業內建立起團隊合作和主人翁精神的企業文化

 

  -使企業中的所有部門都參與到TPM的管理系統中

 

  -企業中的所有人(從最高層領導到一線的員工)都參與到TPM的活動中,并與企業得到共同的發展

 

  -通過各項有效工具的開展,挑戰零事故,零損失,零缺陷和零浪費,追求生產和經營效率的極限。

 

  通過改善人和設備的“素質”來改善企業的素質。

 

  改善人素質:

 

  操作人員:自主維護能力;

 

  維修人員:機-電一體化的能力;

 

  技術人員:設計不需要維修的設備的規劃能力。

 

  改善設備的“素質”:提高設備總效率;設備壽命周期 費用有明顯改善。

 

  TPM的目的是實現“零”的概念,零事故、零故障、零缺陷、零浪費。

 

  TPM的三個“全”

TPM管理實施的五大要素

  TPM管理的導入

 

  如何導入及展開?

 

  觀念改變

 

  技巧訓練

 

  展開活動期間的輔導及實地考核活動時間是在上班前或下班前及會議時間

 

  如何選擇有關活動區域的優先順序?

 

  ·瓶頸工程區域

 

  ·停機率高的區域

 

  ·品質最不穩定的區域

 

  ·高價值的設備區域

 

  ·維修費用高的設備區域

 

  LTPM的5大要素

TPM管理實施的五大要素

  1.小組活動

 

   小組活動是結合其它四個要素同時能夠

 

   -找出并消除足以影響產能的不良因素

 

   -確保設備維持使用的水平

 

   -消除影響生產力和品質的問題點

 

  2.先期設備管理

 

   透過設備的可靠度與可維護能力(R&M)方案來發展新的可靠度和維修能力程序,以減少設備的壽命周期成本(LCC)。

 

  3.計劃性維護

 

   透過小組活動的程序完成計劃性維護計劃(PME程序)。

 

  4.在作業與維護中訓練

 

   在小組作業與維護中對小組加以訓練并支持所有活動。

 

  5.改善設備效率

 

   (設備管理)是全員參與和消除浪費,降低作業成本以改善設備效率。


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