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企業需要精益生產與6S不斷的改善提高,6S與精益生產管理技術作為現代企業生產管理方法的代表,在有效實施和合理運用的前提下,能夠給國內制造型企業帶來巨大的效益和生產改善。
企業如何想要長遠發展的話就需要實施精益生產與6S管理,因為6S與精益生產管理技術作為現代企業生產管理方法的代表,在有效實施和合理運用的前提下,能夠給國內制造型企業帶來巨大的效益和生產改善。如果方法得當、貫徹到位的話,通過6S與精益生產的實施與開展,至少可以給中國制造型企業在以下三個方面達到預期的收益和獲利目標:
一、經濟效益收益
另外,根據我們的研究,對于國內的很多制造型企業,通過6S與精益生產推進工作的開展,至少應當在以下幾個方面得到經濟性的收益或改善:
1、質量損失降低30%。
2、庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。
3、生產周期縮短25%。
4、設備故障停機率降低30%。
二、員工素質收益
我們認為通過6S與精益生產推進工作的開展,第三個方面的收益是應當在以下幾個方面實現員工素質的提高:
1、選拔出更能推動企業發展與進步的人才。
2、提高整體員工精益求精的意識。
3、提高員工發現問題,解決問題的能力。
4、提高員工對現代管理技術的掌握與運用能力。
5、養成員工規范做事和良好習慣。
三、組織文化收益
我們認為通過6S與精益生產推進工作的開展,至少應當在企業內部將以下三個方面的文化理念予以強化和深化:
1、強化精益求精的過程質量意識,而不是檢查質量意識。很多企業以自己的質量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質量是靠大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制,實現質量提高和廢品下降雙重目標。
2、精、細、嚴,無論6S還是精益生產,都講求的是細節出效益,這對于中國傳統文化中不求甚解的習慣是一個很好的的改善。
3、真正實現以顧客為關注焦點,很多企業認為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發怒時,企業的生產人員更把延期交貨當成心安理得的事情了。
當然,這一工作的開展必然會遇到很大的阻力,關鍵是要通過培訓改變員工觀念、用細致和明確的標準確定對工作的要求、用合適的人才來擔當工作主力、用有效的激勵形成強大的推動力、還有一點是公司各級領導的重視,缺乏以上任何一點,都將使工作的執行和收益大打折扣。
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