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在現場管理中,我們不厭其煩地教育員工做整理、整頓、清掃,其目的并不只是希望將東西擺好、設備擦干凈而已。主要的是在于通過細瑣單調的動作中,潛移默化,改變員工的思想,使員工養成良好的習慣;進而能依照規定的事項(廠規、廠紀,各種規章制度標準化作業規程)來行動,變成一個遵規守紀、有素養、有高尚情操的優秀員工。
我們常常羨慕那些世界上知名的企業,然而,即使我們擁有世界上先進的生產工藝或設備,如不對其進行有效的管理,工作場地一片混亂,工件亂堆亂放,其結果只能是生產效率低下,員工越干越沒勁,這樣的企業我們認為它只會生產問題和制造麻煩,對人類社會沒有任何積極的意義。
一、工廠中常見的不良現象
1.儀容不整的工作人員;
2.機器設備放置位置不合理機器設備保養不當;
3.原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放;
4.工裝夾具、量具等雜亂放置通道不明確或被占用;
5.工作場所臟、亂、差等;
二、6S現場管理與持續改善的現象
1.認為6S 就是做好現場的清潔工作,不就是以前國有企業搞的文明生產嗎?
6S 的目的是提高人的素質,推行手法有多種,而文明生產僅僅是做好清潔工作。把6S管理當成"大掃除",是沒有真正理解6S管理的意義,混淆了二者之間的關系。6S管理不僅要做好現場清潔工作,而是要通過全方位持續不斷的改善,建立完善的現場管理運行機制,讓員工養成良好的工作習慣,營造積極向上、秩序井然的工作氛圍。
2.我們早就做過6S了,我覺得很好了
6S 管理是一個長期的、持續改進的基礎工作,不是短期的工作,只有進行時,沒有完成時。所謂做過了,一種可能是認為6S管理是階段性工作,做完了事;另一種可能是曾經做過,但現在沒有堅持或者沒有做出成績,這兩種情況都是錯誤的。
3.我沒見哪個企業的現場比我們好
這種思想危害很大,沒有創新意識,局限于自我封閉的小圈子內,夜郎自大,滿足于現狀,固步自封。殊不知,逆水行舟,不進則退,今天有的企業不如你,明天就有可能超過你。
4.工作太忙,交期緊,沒有時間做6S管理
這種說法存在兩方面問題,一是把6S與生產工作對立起來,認為是工作分外的事,二是沒有認識到6S管理本身就是為了節約時間、縮短交期,只有6S做好了才能從根本上解決忙亂的現象。
5.6S管理就是檢查、考核
有的管理者認為6S的推進就是檢查、考核,這種看法很不全面。6S管理強調有形的壓力和無形的壓力相結合,活動與管理相結合,不僅僅靠檢查、督促、考核。有形的壓力是指考核、處罰,無形的壓力是指通過看板管理、目視管理等方法激勵員工不斷地改進工作。
三、6S現場管理與持續改善的措施
1.完善6S日常管理的組織模式
⒉積極宣傳6S 管理的實質
3.推行6S管理的標準化
4.培養6S 管理的良好環境
5.持續進行6S 管理的監視檢查
三、6S管理的作用
1.提供一個舒適的工作環境;b)提供一個安全的作業場所;c)塑造一個企業的優良形象;
2.提高員工工作熱情和敬業精神;e)提高員工的素質;
3.提高企業的整體戰斗力、核心競爭力;g穩定產品的質量水平;
4.提高效率、降低消耗;
5.延長設備的使用壽命、減少維修費用;
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