一、7S管理在班組中如何推進

7S管理是抓好現場管理的一種重要而有效的工具和方法。7s管理包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約七個方面。通過推行7S管理，能夠有效提高現場管理水平，創造整潔的工作環境，提升員工索養，提高工作效率，保障安全生產，促進節約，提高經濟效益，實現企業與職工的雙贏。班組是企業基本的生產經營單位，也是7S管理的落腳點，7S管理在班組中推行效果如何，直接關系到全單位7S管理的整體推進、深化，關系到7S管理的成敗。

二、在班組中推進7S管理的方法

1．加強對7S管理的宣傳。發揮理念先導作用。7S管理的落腳點在班組，終端是每一位員工。在班組中推進7S管理,首先要在班組中加強對7s管理的宣傳，使班組員對7s管理有個正確、明晰的認識、了解，知曉7S管理的內容，推進的意義，樹立正確的理念，變陌生為熟悉，變拒絕為接受，變被動為主動創新，充分發揮廣大員工的積極性、主觀能動性，促進7S管理的逐步推進、不斷深化。

2．加強對班組長的培訓，全面提高班組長的素質，發揮表率作用。班組長自身素質高低直接影響班組的管理水平，關系著7S管理在班組中的推進成敗和效果。這就要求班組長必須要有高度的事業心和責任感，既要懂生產、精技術、熟管理，又要有一套靈活的工作方法，有效地帶動班組成員，形成合力。班組長要加強7S管理知識的學習,掌握7S管理的推進方法,要帶頭推進,嚴格要求自己，發揮示范和表率作用。

3．制定班組7S管理目標，明確標準，確定推進實施細則。要根據本單位7S管理實施方案，結合班組實際情況，制定班組7S管理推進目標、實施細則，明確、規范標準，制定計劃，責任到人。將7S管理落實到每道工序、每個崗位、每臺設備、每個作業辦公區域、每位員工，要杜絕盲區，不留死角。

4．班組全員參與。組織班組全體員工共同參與7S管理，不允許任何人游離于7S管理之外。讓員工自己動手，開動腦筋，自己解決存在的問題，自己改變工作環境，提高工作效率。廣泛利用改善提案等方法，加強引導，充分發掘廣大員工的智慧，不斷創新、不斷提高、不斷深化7S管理。

5、加強督導、考核、評比各單位要加強對班組7s管理的督導，要將7S納入崗位責任制，定期考核、評比。將考核結果與經濟利益掛鉤，以亮點展示、曝光臺等7S管理宣傳欄及其他多種形式表彰先進、鞭策落后。班組內部也要建立考核、評比機制，形成一個幫、趕、超，積極向上的良好氛圍，促進7S管理的不斷深化。

6、持續改善、不斷深化；及時總結班組7S管理經驗，不斷創新、持續改善，持之以恒、不斷優化，不斷深化7S管理，使班組現場管理水平不斷提高。

7、借鑒經驗；取長補短。加強與兄弟班組的溝通、交流，相互學習，借鑒經驗，取長補短，共同提高。

三、推行7S管理與班組建設的意義

1．提高效率

在良好的工作環境中，身邊是有素養的工作伙伴，物品擺放有序、不用尋找，員工就可以集中精力工作，效率自然就會提高。

2．改善零件在庫周轉率

企業推行7S管理活動后，員工能夠做到在需要時立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除零件的滯留時間，改善零件在庫周轉率。

3．降低生產成本

企業通過實施7S管理活動，可以減少浪費，降低生產成本。

4．縮短周期，確保交貨期

企業由于實施了“一目了然”式的管理，減少了人員、設備和時間上的浪費，保證了生產流程順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保了交貨期。

5．減少甚至消除故障，保證品質

通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環境，避免污物損壞機器，維持設備的高使用率，從而提高產品的品質。

6．保障企業的安全生產

實施7S的企業舒適、寬敞、流程順暢，極少發生意外事故;安全用品擺放整齊;員工遵守作業標準，就不會發生工作傷害;7S活動強調危險預知訓練，使每個人都有危險預知能力，從而確保生產安全。

7．提高服務水平，贏得客戶青睞

提供優質服務是企業贏得客源的重要手段之一。企業實施7S提高了員工的綜合素質，可以讓客戶感到方便和放心，提高客戶的滿意度。

8．改善員工的精神面貌

干凈整潔、溫馨舒適的工作環境能使員工在工作時心情舒暢，更有成就感和滿足感，這樣有利于吸引和留住優秀的人才，避免人才流失。

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