自從7S管理層進入公司以來，在所有同事的積極合作和參與下，在各級領導的大力支持和幫助下，我們在7S管理方面取得了一定的成績，值得我們的喜悅和慶祝!我們努力學習，不斷進步，努力工作，不斷進步，不斷進步。我們和公司一起發展壯大。我們在普通崗位上取得了優異的成績，并發現了許多優秀的人才。回顧過去，展望未來，我們將實施7S管理，實施7S管理。我們將認真總結和吸取教訓。我們將為支持我們工作的朋友和同事總結以下內容。7S管理在實施過程中仍然存在困難和誤區，需要在今后的工作中積極改進。

　　首先(xian)，我們(men)應(ying)該理(li)解歷(li)史，從它的起源開始!

　　7S管理的起源可以追溯到20世紀50年代在日本出現的一種獨特的現場管理方法!1955年，他們宣傳“安全開始被清理，最后被清理”的口號!隨著不斷的改進和發展需求，我們今天開展的7S管理活動應運而生。"整理、整頓、清洗、清潔、修養、安全、經濟!"它的每一個內容都有其深刻的含義。

　　7S管理

　　1.分(fen)類的目的是將不(bu)(bu)需(xu)要的人、事物(wu)(wu)和事物(wu)(wu)分(fen)開。它(ta)是處理不(bu)(bu)需(xu)要的人、事和事。它(ta)是對放置和停滯在生產現場的貨物(wu)(wu)進行分(fen)類。分(fen)揀可以區分(fen)生產現場需(xu)要或不(bu)(bu)需(xu)要的物(wu)(wu)品，并可以清理生產現場不(bu)(bu)需(xu)要的物(wu)(wu)品。

　　2.整改是量化和(he)定位需要的(de)人、事和(he)事。因為完(wan)工后，我們必須進一步科(ke)學合理地安排和(he)放(fang)置留在(zai)生產現場的(de)物品，以便高(gao)效、規范、快速地完(wan)成作業。

　　3、清(qing)(qing)洗(xi)因(yin)(yin)為在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)會(hui)(hui)(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰塵、油污、殘膠(jiao)、垃圾等(deng)。，它會(hui)(hui)(hui)導致生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環境變(bian)臟(zang)。骯(ang)臟(zang)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環境會(hui)(hui)(hui)降低設(she)備的(de)準(zhun)確性，造(zao)成頻繁故障(zhang)，影(ying)響(xiang)(xiang)產(chan)品質量(liang)，骯(ang)臟(zang)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環境會(hui)(hui)(hui)使安(an)全事故無法預(yu)防，骯(ang)臟(zang)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環境會(hui)(hui)(hui)影(ying)響(xiang)(xiang)人們(men)的(de)工作情緒。因(yin)(yin)此，必須進行(xing)清(qing)(qing)潔(jie)活動，以清(qing)(qing)除污垢并創造(zao)舒適的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環境。

　　4.清(qing)(qing)潔、重組和清(qing)(qing)潔后，需要仔細維護，以(yi)保持現場處(chu)于完美和狀態。清(qing)(qing)潔是(shi)前三(san)項(xiang)活(huo)動的(de)堅持和深化(hua)。它可以(yi)消除安全事故的(de)根本原因。它可以(yi)創造一個良好的(de)工(gong)(gong)作(zuo)環境，讓員工(gong)(gong)快樂地工(gong)(gong)作(zuo)。

　　5.提高員工(gong)素(su)(su)(su)質，使他(ta)們養(yang)成遵守規(gui)章制(zhi)度(du)的(de)習慣和作(zuo)風是7S管理的(de)核心。如果工(gong)作(zuo)人員的(de)文化水(shui)平沒有提高，其他(ta)工(gong)作(zuo)就無(wu)法順利開展，即使開展了，也很(hen)難堅持下去。因此，要開展7S管理工(gong)作(zuo)，就要注重提高員工(gong)的(de)素(su)(su)(su)養(yang)，把所(suo)有員工(gong)培養(yang)成一個(ge)遵守規(gui)章制(zhi)度(du)、具有良好(hao)工(gong)作(zuo)素(su)(su)(su)養(yang)的(de)團隊。

　　6.安全(quan)生(sheng)產可以消除車間安全(quan)隱患，防止安全(quan)事故(gu)，保障員(yuan)工人身安全(quan)，保證(zheng)正常生(sheng)產，減少安全(quan)事故(gu)造成的(de)經濟(ji)損失(shi)。

　　7.節約可(ke)以合理利(li)(li)用(yong)(yong)時(shi)間、空間、能源和其他資(zi)(zi)源。它可(ke)以創造一(yi)個高效的工(gong)作場所(suo)，充分利(li)(li)用(yong)(yong)一(yi)切。我們應(ying)該盡可(ke)能地利(li)(li)用(yong)(yong)可(ke)以利(li)(li)用(yong)(yong)的資(zi)(zi)源，以主人(ren)翁(weng)的心態對待企業的資(zi)(zi)源，在丟棄任(ren)何(he)物品之前，都要盡可(ke)能地考慮(lv)它的剩(sheng)余使(shi)用(yong)(yong)價值。

　　第(di)二，就7S管理意義而言，我們可以(yi)用下面(mian)的公式來描述圖像:

　　只有(you)當事(shi)情被整理好(hao)但沒(mei)有(you)被整理好(hao)的時(shi)候，才很難找到東西。

　　除了收(shou)拾殘局，別(bie)無選(xuan)擇。

　　這(zhe)些文章(zhang)不(bu)可靠，因為它們沒有被清(qing)理(li)干(gan)凈。

　　3S效果(guo)如何(he)保(bao)證?清(qing)理第一步;

　　重要的(de)是安(an)全(quan)生產。

　　多(duo)年來，公司穩步發展，管理水平高。

　　三、我們7S管理活(huo)動的目(mu)的是什么?

　　實(shi)施(shi)7S管理活動的(de)目的(de)是實(shi)現和實(shi)現“80工廠”。實(shi)現零(ling)損耗(hao)、零(ling)不(bu)性(xing)能、零(ling)浪費、零(ling)故障、零(ling)產品切換時間、零(ling)事故、零(ling)投訴、零(ling)缺勤。

　　1.零損失

　　通過開展7S管理活動，企業可以提高(gao)管理水(shui)平，從(cong)而提高(gao)產品質量，提高(gao)工作效率，減少(shao)不必要的浪(lang)費，實現“零(ling)損失”的目標。

　　2、零壞

　　開(kai)展7S管理活動可以(yi)使企業嚴格按照要求生(sheng)產，有效(xiao)提高產品(pin)(pin)質量(liang)。同時，機械(xie)設備的正(zheng)常(chang)運(yun)行和員工(gong)的定(ding)期(qi)維(wei)護也可以(yi)大大減少缺(que)陷產品(pin)(pin)的數量(liang)，從而(er)降低產品(pin)(pin)的次品(pin)(pin)率。

　　3.零(ling)浪(lang)費

　　企業推廣7S管(guan)理活動可以降低成本，減少(shao)庫存，大(da)大(da)提高工作效率，避免零部件、半(ban)成品(pin)和成品(pin)的過度庫存，努力實現零浪費。

　　4.零(ling)故障

　　開展7S管(guan)理活動(dong)后，企業可以實現(xian)無塵生產，降低(di)各(ge)種設備故障的概率，從而(er)達到(dao)零故障。

　　5.零切換(huan)

　　產品(pin)時(shi)間調整后，員工(gong)可以隨時(shi)獲得夾具(ju)等工(gong)具(ju)，從(cong)而節(jie)省產品(pin)切(qie)換(huan)時(shi)間。

　　6.零事故

　　經過有效的(de)(de)安(an)全(quan)規劃(hua)，如設置消防設施和滅火器，設置安(an)全(quan)出口等(deng)。在開展7S管理等(deng)一系(xi)列(lie)檢(jian)查(cha)活動的(de)(de)過程中，可以(yi)及時發(fa)現現場隱(yin)患，提前做(zuo)好(hao)防范(fan)工作，消除安(an)全(quan)隱(yin)患，有效防止安(an)全(quan)事故(gu)的(de)(de)發(fa)生。

　　7.沒有抱(bao)怨(yuan)

　　通過實施7S管理，企業可以大(da)大(da)提(ti)高員工的專業素(su)質，使他(ta)們更愿意為客戶提(ti)供(gong)優質服務。這樣(yang)，客戶投訴將會減少甚至為零。

　　8.零缺勤

　　7S管理可以創(chuang)造(zao)一(yi)個干凈(jing)的工(gong)作場所，崗位(wei)干凈(jing)整(zheng)潔，沒有灰(hui)塵和垃圾(ji)。當工(gong)作成為(wei)一(yi)種樂趣時，員(yuan)工(gong)自(zi)然不會無(wu)緣無(wu)故(gu)地缺勤(qin)。

　　4.要實現(xian)(xian)第80個(ge)工廠，我(wo)們應(ying)該當場(chang)發現(xian)(xian)問題(ti)，從(cong)現(xian)(xian)場(chang)著手。我(wo)們總結(jie)了現(xian)(xian)場(chang)容易(yi)出現(xian)(xian)的幾種不合格現(xian)(xian)象。

　　1.商(shang)品管理中(zhong)的問題

　　這(zhe)方面(mian)的問(wen)題(ti)包括物(wu)(wu)品(pin)沒(mei)有(you)標記(ji)、物(wu)(wu)品(pin)沒(mei)有(you)定位、物(wu)(wu)品(pin)隨意堆放(fang)、物(wu)(wu)品(pin)有(you)灰塵、物(wu)(wu)品(pin)包裝損壞、無用物(wu)(wu)品(pin)沒(mei)有(you)處理等。

　　2.安全管理問題

　　該區域存(cun)在諸多(duo)安(an)全隱患，滅火裝置(zhi)(zhi)配(pei)置(zhi)(zhi)和儲存(cun)不(bu)當，安(an)全通(tong)道(dao)不(bu)暢(chang)，消防(fang)設(she)(she)備(bei)維護存(cun)在隱患，應急措(cuo)施不(bu)明確(que)，以及一些不(bu)安(an)全設(she)(she)備(bei)的放置(zhi)(zhi)。

　　3.區(qu)域管(guan)理問題

　　該區(qu)域存在的(de)問題(ti)包括區(qu)域劃(hua)分混亂(luan)、區(qu)域垃圾粉(fen)塵、區(qu)域管理(li)責任(ren)不清、區(qu)域混亂(luan)、區(qu)域無標識標志、標志損(sun)壞、公(gong)共財產受損(sun)等。

　　4、設備問題

　　該領域存在的問題包括:電力電纜亂接亂拉、機械設備違章操作、機械設備日常維護檢查正式化或不執行、機械隱患檢測不到、設備粉塵、油漆剝落、亂涂亂畫、未處理無用設備、設備維修失敗、設備安全隱患等。

　　5.工廠(chang)運營中的問(wen)題

　　這方面的問題(ti)包括(kuo)許多(duo)不必要的移動、許多(duo)操(cao)作(zuo)(zuo)暫停、許多(duo)困難的操(cao)作(zuo)(zuo)、不規則(ze)和不安全的操(cao)作(zuo)(zuo)等。

　　6.工(gong)廠環境問題

　　該領域的問題包括(kuo)空氣流通不足、溫度和濕度異(yi)常、灰塵(chen)嚴重、異(yi)味(wei)、噪音(yin)、照(zhao)明(ming)或照(zhao)明(ming)不良、更衣室凌亂等。

　　7、員工精神面(mian)貌問題

　　有些員工穿便(bian)服，工作(zuo)(zuo)服被弄臟，而其他人則無(wu)精(jing)打采，無(wu)所事事。此外，員工之間沒(mei)有良好的(de)合作(zuo)(zuo)，員工抱怨(yuan)更多。所有這些都會影響他們(men)對(dui)工作(zuo)(zuo)的(de)熱情。

　　五(wu)、總結問題(ti)后(hou)，要積(ji)極(ji)改進預(yu)防，在(zai)改進過(guo)程中(zhong)要摒棄以(yi)下錯誤(wu):

　　1.我們(men)已(yi)經(jing)做了7S管理，這是一個非(fei)常(chang)常(chang)見的錯(cuo)誤。

　　事實上，所謂的(de)“完成(cheng)(cheng)”有兩種(zhong)情況:一是(shi)說這話的(de)人不了解7S管理(li)，他認為7S管理(li)只是(shi)一個(ge)可以一勞(lao)永逸完成(cheng)(cheng)的(de)分階段項目;另一個(ge)是(shi)我們以前做過，但(dan)現在我們沒有堅持，也沒有產生任何效果。

　　2、7S管理是清理現場

　　許(xu)多人認為(wei)7S管理只是(shi)一項(xiang)清潔(jie)活動，是(shi)一項(xiang)改善企業(ye)形(xing)象的活動。事實上，7S管理活動不(bu)僅可以(yi)保持(chi)現場清潔(jie)，更重要的是(shi)，通過持(chi)續改進(jin)活動，使員工形(xing)成良好(hao)的工作習慣，提高個人素質(zhi)。

　　3.7S管理只是生產現(xian)場員工(gong)的(de)事情(qing)。

　　許多非生產(chan)一線員工(gong)認(ren)為7S管(guan)(guan)理(li)活(huo)動(dong)是(shi)生產(chan)現(xian)場員工(gong)的業務，與他(ta)們自己沒有什么關(guan)系。這種觀點是(shi)錯誤的。只有生產(chan)部門開展7S管(guan)(guan)理(li)活(huo)動(dong)，才能在企業范圍內達(da)到預期的效果。7S管(guan)(guan)理(li)活(huo)動(dong)強調所有人員的參與，尤其是(shi)以身作則的管(guan)(guan)理(li)。

　　4、搞(gao)好7S管理，就不會再有問題(ti)了。

　　7S管(guan)理活動(dong)不能“治(zhi)愈(yu)所有疾(ji)病”并(bing)解決(jue)企業內部(bu)的所有問題。為了盈利，企業除了7S管(guan)理活動(dong)外(wai)，還需要(yao)注重戰略(lve)管(guan)理和營銷策略(lve)。

　　5.7S管(guan)理活動沒有經濟效(xiao)益。

　　一些經理總是渴望快速成功和即時收益，并期望僅在管理7秒鐘后就能獲得經濟收益。例如，產品的效率和產量可以立即快速提高。例如，人們日常生活中的保健，變成一天的保健，你不會馬上成為健康專家，7S管理活動不是速效感冒藥，而是一個持續改進的過程!事實上，7S管理活動的初步效果更多地體現在現場管理水平、員工意識和企業形象的提高上。7S管理活動對企業經濟效益的貢獻是一個長期持續的過程。

　　6.我們的工廠(chang)很小(xiao)。進行7S管(guan)理是沒有用的。

　　正如(ru)建房需要堅實的基(ji)礎一(yi)樣，做好小企業的7S管(guan)(guan)理(li)(li)也(ye)同樣重(zhong)要，因為(wei)7S管(guan)(guan)理(li)(li)活動是現場管(guan)(guan)理(li)(li)基(ji)本的項目。當企業規模仍然(ran)很小的時候，讓每個員(yuan)工養(yang)成良(liang)好的7S管(guan)(guan)理(li)(li)習慣要比等到企業變大(da)并擁有更多(duo)員(yuan)工容易得多(duo)。

　　7.我們太忙了，無法實施7S管理，這是實施7S管理活動中大的(de)錯誤。

　　許(xu)多經(jing)理(li)認(ren)為目前(qian)的工作(zuo)已經(jing)很(hen)繁重，實(shi)施7S管理(li)會增加員工的負擔。事實(shi)上，實(shi)施7S管理(li)是為了提前(qian)發現問(wen)題(ti)，解(jie)決問(wen)題(ti)，防止意外(wai)事件的發生。實(shi)施7S管理(li)后，工作(zuo)將變得更加輕(qing)松。

　　8.7S管理活動過于正式，沒有實際(ji)效果(guo)。

　　有些人認為7S管(guan)理(li)活動(dong)(dong)過于注重形(xing)式(shi)，缺乏(fa)實(shi)(shi)質性內(nei)容(rong)，所以他們總(zong)是(shi)對(dui)7S管(guan)理(li)活動(dong)(dong)的實(shi)(shi)施(shi)效果持懷疑態度。7S管(guan)理(li)活動(dong)(dong)的實(shi)(shi)施(shi)確實(shi)(shi)需要一(yi)些形(xing)式(shi)，如(ru)板報(bao)、宣(xuan)傳標語、培訓、競賽活動(dong)(dong)等。，但它的目的是(shi)讓員(yuan)工通(tong)過不斷重復來形(xing)成良好(hao)的工作習(xi)慣。

　　9.開展了7S管理活動(dong)，但采用了庫存(cun)管理。

　　庫存管(guan)理庫存，我相信(xin)很多同事不(bu)難(nan)理解!然而，飼養(yang)好(hao)羊、養(yang)肥它們并防止它們制造麻煩并不(bu)容(rong)易。圈地是一種方法，但更多的內容(rong)在于精心管(guan)理!大多數人將實施(shi)7S管(guan)理活動的失敗(bai)歸因于員工(gong)不(bu)愿意參與。

　　事實(shi)(shi)上(shang)，實(shi)(shi)施(shi)(shi)7S管(guan)(guan)理(li)(li)活(huo)動，員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)(de)愿望并不是(shi)一的(de)(de)(de)(de)!我們應(ying)該更加(jia)注意的(de)(de)(de)(de)是(shi)，在實(shi)(shi)施(shi)(shi)7S管(guan)(guan)理(li)(li)活(huo)動的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，除了制定規章(zhang)制度和文件(jian)進(jin)行控制之(zhi)外，我們還需要更多的(de)(de)(de)(de)依靠現(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)、強有(you)力的(de)(de)(de)(de)控制、嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)執(zhi)行、嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)規章(zhang)制度執(zhi)行，并且絕不放(fang)過(guo)任何細(xi)節!強制性實(shi)(shi)施(shi)(shi)標(biao)準(zhun)制定后，各級管(guan)(guan)理(li)(li)層應(ying)督(du)促員(yuan)(yuan)工在實(shi)(shi)施(shi)(shi)過(guo)程中(zhong)按(an)照7S管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)要求實(shi)(shi)施(shi)(shi)。因此，雖然(ran)公司實(shi)(shi)施(shi)(shi)7S管(guan)(guan)理(li)(li)活(huo)動強調(diao)所有(you)員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)(de)參與，但仍(reng)應(ying)由企業(ye)高層管(guan)(guan)理(li)(li)人員(yuan)(yuan)自(zi)上(shang)而下進(jin)行推(tui)廣和監督(du)。

　　10、我們(men)的員工(gong)素(su)質差，沒有(you)做(zuo)好7S管理工(gong)作

　　也許在我們(men)開始7S管(guan)(guan)理活動(dong)之前，員工的素質不(bu)高。然而(er)，必須清(qing)楚的是(shi)，我們(men)7S管(guan)(guan)理活動(dong)的目的之一(yi)是(shi)提高員工的素質，使他們(men)養成良好(hao)的習慣。因此，以員工素質差為由(you)拒絕7S管(guan)(guan)理是(shi)非常錯誤的。

　　六(liu)、做好(hao)7S管理工作，使7S管理活動能夠持(chi)續發展。

　　我們采取“科學發展、追求卓越、全員參與、持續改進”的發展戰略。我們應該實施它。管理層應“嚴格執行，實施改進，認真對待，認真改進，嚴于律己，精益求精”。員工采取“崇尚幸福、誠實守信、熱愛崗位和工作、自發、團結友好、充滿活力”的發展方針。