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工廠6S管理的目的與原則有哪些?

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工廠6S管理的目的與原則有哪些?

2022-03-17

一、工廠6S管理目的:


(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,并且增強自信心。


(2)減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。   


(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以是個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。 


(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。   


(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。 

  

(6)提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護,可以延長設備的壽命。 

  

(7)降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本。


(8)交期準:生產制度規范化使得生產過程一目了然,生產中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到交期準確。


工廠6S管理


二、工廠6S管理的原則


1、自己動手原則


自己動手改變現場環境,不斷提升自身素養。


2、安全原則


安全是現場管理的前提和決定因素,6S管理原則中關鍵就是要體現出安全才有保障,重視安全減少不必要的損失,讓員工放心工作安心工作才是硬道理。


3、持之以恒的原則


6s管理是基礎性的,開始容易堅持難,因此應該將6S管理作為工作的一部分天天堅持才能長久的推行下去。


4、持續改進的原則


隨著新技術、新工藝、新產品及市場的變化,要求6S管理也要不斷的改進以滿足生存的需要。


5、規范、高效的原則


現場管理目的就是要實現高效、規范的工作模式,之有現實不斷提高工作效率才是真正有效的工作管理。

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