一、什么是精益管理：

精益管理源于精益生產。精益管理由在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值利益化。

二、精益生產對成本管理的影響：

【傳統成本管理存在的缺陷】

●傳統成本管理脫離了市場，片面追求以增加生產量的方式來降低單位成本，未結合“市場需求”導致產品質量下降、存貨積壓，帶來更大的價值損失。

●任何一種產品從生產到獲利，其成本都是貫穿于產品的整個生命周期的。傳統的成本管理單單側重于對生產環節中產生的各種耗費進行控制，而忽視了產品其他環節的成本監控以及生產要素合理組織的成本管理。

●所提供的成本管理信息不夠全面，加之未曾考慮成本信息與業務活動的關聯性且以事后分析為主，使得成本管理信息缺乏及時性、準確性，不能夠很好地支持管理者作出正確的決策，也不利于企業實現產品成本目標，導致傳統的成本管理系統無法有效地衡量與改善企業的績效。

●傳統成本管理采用的成本方法單一，成本核算過于簡化，不利于對產品生產各個環節進行有效的成本控制與核算，容易陷入單純地為降低成本而降低成本的怪圈，影響企業的日常運作。

三、精益生產目的：

1、【經濟效益】

(1）通過精益生產管理工具的使用，削減生產運營過程中存在的各種浪費實現降成本；

(2）質量管理類模塊的應用提升產品的質量，質量提升就是成本降低；

(3）在精益生產中將不必要的流程、動作去除，從而得到效率的提升，效率的提升也是成本的降低；

2、【品牌效益】

系統的推行精益生產獲取質量、效率、成本、人員的提升后，使得企業綜合競爭力得到提升，自然會有好的市場表現。好的市場變現就會有高的品牌價值。

3、【社會效益】

自古中國就有“勤儉、節約”的傳統美德，對于企業來說精益生產就是“勤儉、節約”的表現。通過精益生產的推進就是以自身的行動來為“創建節約型社會”做貢獻。

精益生產管理咨詢的重要核心是降低成本,而降低成本的手段是消除一切浪費，追求精細化管理和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤消一切不增值的崗位等。