什么是品質保全：品質保全是指保全人員為消除由于設備精度、設備結構、加工條件所引起的品質不良所采取的維修和改善活動。那么企業推行品質保全TPM管理活動成功的秘訣是什么呢！下面由精卓咨詢專家概述：

一、品質保全的目的：

(1)通過對設備和產品的初期管理，堵住生產不良品的源頭。

(2)通過采用先進的質量管理方法和技術，堵住因誤管理產生不良的源頭。

(3)通過對員工有效的作業培訓和入廠先期教育，堵住員工誤操作導致不良的源頭。

(4)通過對供應商進行源流保證管理和培訓，以及有效的監督和評價，堵住原材料不良的源頭。

二、品質保全TPM管理成功的秘訣：

1、改變觀念，樹立“不良0化是可以實現的”信念

如果認為不良可以不是O化，品質保全工作也就不需要努力了，“反正實現不了，何必太認真”的思想就會蔓延。如果認為不良只能減少的話，努力也就不需要，“比上不足，比下有余”的長期自我滿足的思想將會抬頭。

2、改善不能僅靠技術員，應以現場全員為主來組織開展

品質保全工作不是品質主管部門或經理人員的事，他們的工作相對來說屬于管理性工作，而品質不是管理出來的，而是與產品接近的現場員工制造出來的，因此品質改善需要技術部的努力，更要發動現場全體員工投入到品質保全活動里來。

3、要明確設備結構與部件的機能

幾乎所有的產品都是從設備或生產線流出來的，產品品質必然受到設備的影響，所以不了解設備的結構和部件的機能和性能，很難想象能生產出很好的品質產品。因此TPM自主管理活動強調研究設備、剖析設備也是試圖了解設備與產品品質的相關關系，進而消除影響品質的因素。

4、先明確原理原則，后找出良品生產條件

違背原理原則的事情，除了遭受事故或失敗的懲罰外，對于品質保全一樣沒有意義。違背作業順序和設備動作原理，違反機械常識，都不能獲得良品生產的條件。

5、設備基本條件和加工條件的整備是基本活動

不做好設備的基本清掃、點檢、注油以及調整的調節化，品質保全的基礎就不存在，這些業務要作為日常的活動固定下來。

6、品質改善的基本方法是復原，應首先改善減少大的不良

對于突發性不良應立即調查原因，等到消除后再生產。品質活動的基本方法是把沒有遵守的事項重新拾起來，對于設備的劣化及時采取恢復性措施。

7、要重視并優先推行長期行之有效的經驗、方法

品質保全工作是一項復雜的系統工程，需要有熟練的知識、技能和經驗的員工為后盾，因此要非常尊重他們的知識和經驗。

8、不要迷信

改善方法有成千上萬，不能依賴某種方法全部解決所有問題，世界上沒有包治百病的靈丹妙藥，因此不能迷信一種方法，簡單的問題不要采用繁瑣的程序來分析。

9、建立防呆系統

為避免人員過失，要建立人員少的FOOL PROOF傻瓜系統。設備使用久會劣化，人也難免會失誤，尤其是大規模生產以來，單調的生產和作業，即使是非常熟練的員工也有失手的時候，因此研究減少人員的方法，特別是防止意外出錯的傻瓜系統的開發非常有必要。

10、要建立長效機制

瞬間不良0化是誰都可以實現的，要構筑長期維持不良0管理的再現性保證系統。連續一小時不出不良的企業可以找到無數的例子，但是連續一個月沒有不良的企業在世界上就非常的少了。

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