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5S三定原則是指的整頓里的3定原則，分別是定點、定容、定量。定點指放在哪里合適，定容指用什么容器、顏色，定量指規定合適的數量。整頓里面還有“3要素”：場所、方法、標識。
5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。那么生產車間如何運用5S中的三定原則呢？淺聽5S管理專家概述：
5S管理中的三定指的是：定品、定位、定量。
定品：必要品的名稱、規劃、期限、責任人等信息要做好標示 ；
定位：必要品的存放的方法，存放的位置或區域要做到方便管理等；
定量：必要品的用量是多少，訂貨量是多少等要制定標準管理。
生產車間5S三定管理意義：
1、運用5S管理的三定原則可以把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規章、制度和簡潔的流程下完成作業。
2、運用5S管理的三定原則能夠不斷的提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S管理獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S管理活動的核心。
3、生產車間運用5S管理能夠把工作場所的污垢去除,使異常之發生源很容易發現,這是實施自主保養的第一步,能夠提高設備的稼動率。
車間現場5S管理的標準是什么?除了上述的三定原則以外,還要根據企業自身的管理及資源配置情況進行定制。理論是實踐的基礎，而實踐才是產生效益的根本，所以精卓咨詢建議大家在做5S管理的同時，切記實踐與堅持。
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