精卓5S現場管理咨詢公司概述:生產5S現場管理是企業管理的一個重要組成部分，是企業管理系統的一個區域性子系統。生產5S現場管理，就是按照企業的生產經營目標以及具體化到車間的5S目標，對生產現場的一切作業活動，進行計劃、組織、指揮、控制、監督與調整的總稱。

一、5S的應用：

●5S應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。

●5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

二、5S現場管理實施要點：

1.5S現場管理基本內容：整理的注意點

①要有決心，不必要的物品應斷然有序處理，這是5S的第一步。有無使用價值分開；不良品與合格品分開；必須品與非必須品分開；正要做的與暫時不做的分開；不使用的物品不要；多余的物品不要；造成生產現場不便的不要；閑置設備不要。

②在整理不要的物品時，應注重以下幾個著眼點貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中有沒有雜物、書報部門雜志、空罐、廢手套。抹布、已損壞的各種器具。部門倉庫中是否有退休人員的物品。

③是否有長時間不用或已經不能用的報表、配件、設備、材料、作廢的文件或一些不明狀態的物品。倉庫、墻角落、窗臺下、貨架后面、貨架后面、貨架頂上是否擺放著一些生銹、變質的物品，是否有一些多年不動的材料、零件，施工余下的建材等呆物。

④辦公場所、桌臺凳下面、資料柜頂上是否擺放著廢紙箱、長期不穿的工作服、抹布、已損壞的各種器具等雜物。過多的報表、文具、發票、配件等。

2.5S現場管理基本內容：整頓的注意點

①借助“形跡管理”（即將物品的投影形獎在保管的板或墻上描畫出來）。任何人都能“一目了然”地知道什么地方該有什么，對于所有零配件、消耗品等物料、備品在庫管理，要盡量明確“庫數量”、“安全在庫數量”，以便在數量不足時（低于安全在庫數量時）及時補充，又不會出現過多的物品占用空間及資金。?

②通常情況是“取用”容易，“歸還”較難。在“取用”和“歸還”之間，應 特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式。要使用具準確地歸還原位，最好以形式跡管理、顏色、特別的記號、嵌入凹型模等 方法進行定位。

 3.5S現場管理基本內容：清掃的注意點

①責任化、標準化。建立清掃責任區（室內、室外）；進行清理臟污；調查污污染，予以杜絕或隔離；建立清掃基準，實施改善。

4.5S現場管理基本內容：清潔的注意要點

①應對每個崗位制崗5S常確認表；明確應負責的范圍、對象、方法、周期、要求，定期檢查實施及記錄狀況。；廠區內所有的區域、設備都應有十分明確的5S責任人；制定5S活動競賽方法，導入競爭制度，有助于5S活動的持續開展下去。??

5.5S現場管理基本內容：素養的注意要點

①制訂服裝、肩章、工作帽等識別標準；制訂共同遵守有關規、規定并目視化；制訂禮儀守則；推動各精神提升活動等。

工廠企業進行開展5S管理工作，能夠建立良好的服務氛圍，降低企業成本；縮短工程周期、檢修周期、送電日期、流程周期；提高管理、工程、維修質量；提高現場安全系數；實現生產作業、管理工作規范化、標準化；昂揚員工士氣，提高員工素質、提高施工企業競爭能力。