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機加工車間6S定置管理標準是什么?淺聽精卓咨詢6S管理專家概述:通過對現場科學合理整理整頓及定置管理,使現場人流、物流、信息流通暢,為企業員工創造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨、明亮的工作環境,激發員工高昂的士氣和樹立高度的責任感,以提高工作效率和質量,確保提供產品質量可靠性。6S管理標準如下:
定置管理是對物的特定的管理,是其他各項專業管理在生產現場的綜合運用和補充企業在生產活動中,研究人、物、場所三者關系的一門科學。它是通過整理,把生產過程中不需要的東西清除掉,不斷改善生產現場條件,科學地利用場所,向空間要效益;通過整頓,促進人與物的有效結合,使生產中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而實現生產現場管理規范化與科學化。
6S定置管理標準:
1、通道平整、干凈,劃線清楚且顏色、規格統一;通道線及標識保持清晰完整;通道、走道暢通,無任何物品擺放。
2、工作場所劃分合理,功能分區明確,設有定置圖;地面的突出物、地坑等應有防范或警示措施與明顯標識;各類物品分類合理,標識清楚,擺放有序,易于查找和取放;
3、地面油漆及標示線剝落的及時修補;現場無隨意擺放物品,暫放物品放置在暫放區,有序,標示清楚、明確;
4、不在暫放區的臨時物品需有臨時存放標識;當天清除垃圾、紙屑、煙蒂、破布、棉紗頭等廢棄物及地面、作業區的油污;
5、短期內生產不用的物品分類定位,擺放整齊,并標識;操作人員離開工作崗位,物品歸位放置;
6、物料架、模具架、工具架擺放合理、整齊、干凈,有明顯標示;電器開關須有控制對象標識,電器檢修時需有警示標識;
以上就是對6S定置管理標準的介紹了,企業管理者推行6S定置管理能使各種砌品定置合理化,使機電設備優化組合,工位器具布局合理,生產現場井然有序,各種操作有條不紊。就能大限度地減步生產現場中物的不安全因素。特別是,對設備安裝、高處作好壓力容器、起重吊運、危險作業場所、易燃易爆、有毒有害物品實行特殊定置,對要害部位實行特殊控制,就可以大大減少物的不安全狀態。還能進一步強化設備管理,能使設備完好,從而大大減少設備故障和由此而引發的人身事故。
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