精益生產管理為什么不斷強調“倉儲管理”。淺聽精卓咨詢精益生產管理專家概述：很多制造業都在實施精益生產管理，因為精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到很很小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要一定的流程、穩定可靠的品質來保證的。有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要避免的。那么精益生產管理為什么不斷強調“倉儲管理”，如下：

精益生產管理：

1、精益生產管理改善現金流的關鍵

這幾年企業發展顯形式比較嚴峻，我們看到很多企業資金鏈斷裂，導致降薪裁員。很多幾個月前還輝煌的企業，甚至世界500強，現在都捉襟見肘，其實就是我們的倉儲，減少的庫存是現金流；加快存貨的流通就是加快資金的使用頻率，讓資金發揮更大的價值。

2、精益生產管理實現拉動的重要環節

倉庫，對于實施精益生產或者豐田拉動式系統來說，一定是一個容易抓人眼球的地方。因為這里的浪費真的太多了，用很多精益人的話來說:“倉庫本質上就是浪費”。那我們可以讓它更加精益和優化，讓它也為工廠發揮價值。實現拉動就是一個很好的應用。這樣可以保持一定的庫存緩沖，從后臺向前臺傳遞信息，從而實現按需生產，可以大大降低庫存。

3、精益生產管理能建立和完善補料制度

在正常發料完成后，其余零散領料均為補料，如需補充材料要注明原因，并由班組長統一補料，補料次數盡量要少，對人為原因產生材料浪費要進行追責并予以處罰。

4、精益生產管理能針對存在呆滯料和備件多的問題的解決方法

對呆滯料要進行預防，呆滯料和備件分類存放。在產品設計階段反復和客戶溝通，確定不再更改后下達生產任務，如采購完成后設計更改，應和客戶溝通是否可替代，如不能替代應及時退貨或更換。呆滯料和備件按材料分類目錄劃區存放在退貨庫，以便及時對這些材料進行退換。

況且精益管理就是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以少的投入獲取成本和運作效益從而改善的一種全新的生產管理模式。所以很多制造業都在推行精益生產管理，為的就是減少庫存，對倉儲進行更好的管理。

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