設備點檢是設備管理中的一項基本工作,通過點檢人員對設備進行點檢(預防性檢查),準確掌握設備運行狀況,及時發現設備隱患，實行有效的計劃維修和維護，從而改善設備狀況!

　　那么TPM設備管理日常點檢有哪些內容?設備管理是企業管理不可缺少的組成部分，那么企業在TPM設備管理日常點檢中有哪些內容呢?

　　①主要依靠看、聽、嗅、味、摸觸等感覺進行檢查，主要檢查設備的振動、異音、溫度、壓力、聯接部的松弛、裂痕、導電線路、電器的損傷、腐蝕、異味、泄露、氣味，液體管道的跑、冒、滴、漏等。

　　②螺栓、指針、片(塊)、銷及油封等的更換，以及其他小零件的更換及修理。

　　③彈簧、皮帶、螺栓等松弛的調整和緊固，制動器、限位器、液壓裝置、液壓失常的調整，其他機器的簡單調整

　　④電纜溝、工作臺、樓梯、地面、墻面的清掃，各種設備的非解體拆卸清掃。

　　⑤對給油裝置的給油、加脂，各給油部位給油作用的檢查及油脂的更換。

　　⑥排除儲氣罐、管道過濾器、各配管中的積水，以及設備中的無用積水。

　　⑦對各項點檢內容的檢查結果作好記錄。

　　開展設備日常點檢，能時刻把握設備的運行情況，保持設備的完好狀態，減少設備故障的出現。

　　1、日常點檢的原則

　　(1)完整性

　　點檢人員要按照點檢項目逐項檢查、逐項確認，不能有遺漏，例如設備的管線放得亂一些，雖然不影響使用，但往往容易造成安全隱患，因此，點檢時要特別注意。

　　(2)做好標記

　　對確認無問題的，要標明規定符號;未經檢查的，不得作標記。對有問題的，要注明相應標記并作好記錄，并向上級報告。

　　(3)解決的及時性

　　對于點檢發現的問題要及時解決，并記錄解決情況和效果。但是，在問題未解決前，必須連續記錄問題符號，不能擅自取消符號。

　　2、日常點檢類型

　　日常點檢根據不同崗位的不同要求，一般每個班組都要進行以下三種點檢。

　　(1)靜態點檢：要求逐項進行。

　　(2)動態點檢：要求逐項進行。

　　(3)重點點檢：包括動態或靜態，隨時進行。

　　每個班組可能要進行幾次點檢，發現問題要及時排除或報告，每班要做一次總結性報告和記錄。

　　3、日常點檢的要點

　　主要包括一般機械的通用性要點，如空壓、蒸汽、油壓、驅動、電氣等方面的各種要點。此外，一些故障頻發的設備部位也是點檢的重點所在。

　　4、實施日常點檢

　　作業崗位操作人員的日常點檢工作量大、連續性強，是點檢工作的重點。

　　①這部分點檢必須按照規定的點檢項目和科學的巡檢線路，每天循環往復地進行。做好這項工作的關鍵是嚴格執行日常點檢程序，同時，要求生產操作作業人員應具有較高的素質，成為“技術型”和“管理型”的作業人員。(設備的日常點檢是設備管理的基礎工作，必須按照要求認真做好。)

　　②點檢中發現設備擺放混亂，應及時整理，使其恢復整齊。

　　③在點檢中，對于發現的不正當的機器操作，必須要予以糾正，并要向操作人員告知有關設備的結構、性能等方面的要點，使其了解為何要按操作規程作業。

　　另設備開始投入生產時，由于操作不熟悉、潤滑不當等原因，會導致設備故障率比較高，隨著操作員熟練度的增加，設備的故障率會降低許多，中后期設備由于零件的磨損，其故障率會逐漸增高。這時進行設備點檢保養，將會大大降低設備的故障率。所以設備點檢員就顯得至關重要。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！