為什么感覺看工廠管理都是精益生產，但是精益生產是什么卻很模糊？淺聽精卓咨詢精益生產管理專家概述：近幾年，大家都在談精益生產，各種各樣的管理方法、流水模式層出不窮，精益生產的概念也隨之越來越模糊。很多人發現精益發現生產管理的方方面面都是精益生產的知識，但是靜下來去了解什么是精益生產，又發現不清楚了。那么精益生產到底是什么呢？

精益生產：

精益生產，精，即少而精，不投入多余的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品（或下道工序急需的產品）；益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟性。

精益生產更像是一種思想，是一種改善思維、是不斷的消除浪費提高效率。工廠管理都是精益生產，因為生產過程中存在各種浪費，需要用精益的思維和 工具不斷的優化，而改進是無止境的，浪費總是存在的，只能不斷的通過各種方法減少。因此很難判斷一個公司是否是精益生產模式，只能判斷采用了哪些精益生產的方法和工具消除浪費提高效率。

精益生產是一種追求“簡單化”的管理思想，并由此延伸出一系列管理概念、方法。簡單化包括：

1) 管理的簡單化（一個流/單元化減少計劃管控點、看板拉動、自動停止）；

2) 操作的簡單化（定義浪費并努力消除，如等待、搬運、不合理動作）；

精益生產能解決什么問題：

1) 交付不及時。異常、插單等導致計劃趕不上變化；客戶要求交付時間短；

2) 生產成本高。人員效率低、不良品多等導致的；

3) 管理效率低。信息壁壘、職責不清、扯皮；

4) 基層瞎忙乎。指令混亂、問題無人解決，人累、心累；

精益生產兩大核心主題：剔除浪費；縮短交期；

1) 基于買方市場，提出增值與浪費的概念。買方市場要求更快提供更具性價比的產品，只能通過內部挖掘、向管理要利潤。把所有不能直接為產品增加附加值（即增值）的部分統稱為浪費。在精益化管理中，消除浪費的思維融入了精益各項工具中，識別七大浪費意味具備了精益的基礎理念，是改善的起點。

2) 縮短交期的做法與傳統生產方式大相徑庭。傳統企業的管理追求滿足客戶交付時限即可，部分急單以插單生產的方式進行。隨著更多客戶要求的交付時間越來越短，應對的方式出現了分歧。

總而言之，精益生產是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進生產流程和流程中的每一道工序，盡可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產的限度來降低庫存。

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