工廠6S檢查如何進行?一個6S比較成熟的工廠6S的檢查評比一般是一個季度評比一次。如果是初期推行，一般是一個月評比一次。檢查評比是簡單而有效的維護手段之一，運用適當，可以很好的維護其6S成果。那工廠6S檢查如何進行呢?淺聽精卓咨詢6S管理專家概述：

工廠6S管理要點：

1、工廠6S管理要抓管理

管理者在推行6s的時候，很容易陷入的誤區是把6S管理當成大掃除，到生產現場打掃一番，畫個線、定個位，把物料擺放得整整齊齊。這些當然是6S管理中的一部分，但我們一定不能本末倒置。什么是本？精細化管理才是本，企業很多現場6s的問題，背后其實是管理問題。

2、工廠6S管理要定標準

定標準就是定好現場6S管理的執行標準。依據作業流程、環境條件和場地功能繪制定置圖，劃分生產場地各區域，并按照“有物必有區，有區必掛牌，掛牌必分類，按圖定置，圖物相符”，“以物對號，以號對圖，圖號相符”的原則進行現場定置定位管理。

3、工廠6S管理要建機制

制定6S管理標準容易，難在執行。因此，當標準定好了后，我們要考慮員工為什么要去執行它？員工不執行怎么辦？

首先，6s要與每個人的績效掛鉤。每天有沒有做好整理、整頓、清掃、清潔、素養？我們要將6S的執行結果納入每個人的績效當中來。

其次，6S要與常規操作掛鉤。特別是很多計件制的企業，一般現場的6s大都做得不好， 因為計件制的薪酬模式下，員工只顧著沖產量，對于生產之外的6S活動并不積極，甚至認為6S活動浪費時間，影響了收入。

4、工廠6S管理要勤檢查

勤檢查，是指建立好檢察監督機制，包括6S推行委員會的專檢、巡檢，以及部門和部門之間、班組和班組之間、車間和車間之間的互檢。針對檢查結果，每周、每日還要進行定期的評價、曝光。如，在車間或者在飯堂設立6s曝光欄、6S宣傳欄，表揚優秀，鞭策落后。

工廠6S檢查如何進行?工廠6S管理流程：

1.6S管理- 會議計劃

計劃是保密的，只有6S檢查組的成員知道。各工廠的總經理及現場管理層是不知道的。

2. 6S管理- 飛行檢查

6S檢查要秘密進行，在正式檢查前10分鐘通知被檢查單位，采用隨機抽查的方式。檢查要準備發檢查扣分標準。

3.6S管理-  檢查報告

檢查完后，要在1個工作日內發布6S檢查報告，發送至相關單位，限期整改。

4. 6S管理- 檢查培訓

表彰會議完成后，要對各工廠單位進行培訓。培訓的內容主要包括三個部分：

1.問題改善的方法 

2. 改善的6S管理-標準 

3. 物料購買清單與網址為什么要培訓呢？培訓可保證改善的高效與標準化的統一。如果不培訓，他們可能不知如何改？改了也不一定是標準的，所以，檢查培訓是很關鍵的一個步驟。很多公司沒有這個流程。只要改了就行，不追求改善的效果與質量。6S檢查組是個管理部門，同時也是服務部門，要提供標準的物料、標準的改善，這樣，才能保證整集團的統一性與規范性。

5. 改善6S管理的確認

在改善完成期之后，要對各工廠改善的效果進行確認，并納入第二期的檢查評比扣分。

90年代的5S管理只要求有改，從不要求改的質量。但現在不同了，劃線要規范，標識要可視化。所以，今天你再看日本的80年代的5S，就會發現他們的很差也有點丑。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！