怎么快速實現企業的精益生產管理？精益生產在不同企業的行業特點也不相同，有些偏流程型的行業，如TPM因為特定的生產設備的狀況極大的影響著產品的質量，如果質量受到了影響，企業的損失會非常嚴重；無論精益生產管理的表現形式怎樣，它的目的就是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術。那企業如何快速的實現精益生產管理呢？

精益生產管理：

1、精益生產模式由于實施拉動式的小批量單件流(JIT）作業，所以對精益生產企業在調整淡旺季的資源利用上是非常方便的。精益生產簡單的講，有多少訂單公司就開啟多少相應產能的設備和配備對應的人力工時即可。精益生產只要真正實施了拉動式生產，剩下的只是簡單的排產問題，但是要處理的是淡季時剩余的人力(為了旺季不得不保留）如何安排的問題，我想這全每企金司的決策者會有一個成本方面的分析，通過制訂一些人力政策來達到穩定這部分暫時過剩的勞動力。

2、由于精益生產是不斷改善的管理文化，通過更深層次的理解，我認為可以從公司的技術開發等研發部門入手，和市場營銷部門一起研究如何從根本上消滅“淡季”的問題。例如多開發一些潛在的小客戶群體，多開發一些個性化的產品在“淡季”推出，由于我們的JIT生產線柔性很好，所以可以為這些個性化的小訂單提供保證。

3、很多公司推行精益生產一般理所當然的將目光盯在生產系統上，其實精益生產適合任何部門，特別要強調的是生產企業里面的技術研發部門，因為工程師們在設計工藝和產品的時候就必須考慮到生產設備和作業方法的問題，例如怎樣確保快速換模的問題等。

4、再強調一點，精益生產是“道”而不是“術”。精益生產只有全面理解了“全員改善”“自(人動)化”的含義，才能不斷的制訂出更適合自身的方式。

無論以何種形式實現精益生產，精益生產它的目標都是為了徹底讓各環節的生產都能合理、高效。具體實踐時，應從以下幾方面入手：

1、精益生產能及時發現浪費

浪費現象可以說是無處不在。例如，業務流程太復雜，會浪費參與人的處理時間；庫存太多，將導致固定成本過高。除上述兩種形式外，還存在其它形式，只有有效地利用資源，降低成本，以小的投入達到大的產量，發現生產過程中出現的浪費現象，這是應該和需要做的事。

2、精益生產對日常進行改進

精益生產在發現浪費問題后，應整合整個生產過程，消除無效勞動和浪費。誠然，所有的浪費現象都要一次徹底消除，特別是在產品生產和交付流程的整個過程中，如果能做到早發現早解決，這種現象會逐漸得到控制。

3、精益生產保持持續記錄

精益生產根據統計的數據，去除無用繁瑣的步驟，保留精華部分加以優化。只有做好檔案工作，才能把寶貴的實戰經驗積累起來。例如操作過程的標準流程、可重復觀看的視頻等等，這些都可以作為標準化改進的一種方式，同時也可以極大地促進和發展企業的精益文化。

精益生產強調“適時、適量、適物”，是綜合批量生產與單件生產的優點，精益生產降低庫存以及縮短生產周期，力求實現低成本準時生產的生產模式。其優越性主要表現在所需的人力資源，無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大批量生產方式下的工廠相比，均能減少一半。

精益生產方式其目的是通過流程整體優化與持續改進，均衡物流，高效利用資源，大限度的消除浪費，降低成本以及縮短生產周期，達到用少的投入(人員、設備、時間和場地等)向顧客提供完美價值的目的。

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