TPM管理與5S管理如何協同作戰？要知道很多企業都在實施5S管理，因為企業給5S管理推行好過后，才能能好的實施TPM管理，因為5S主要強調通過前3S，使地物標識明朗化；后2S養成人的行為規范化；其核心是改善，是推行精益生產的基礎。那TPM管理如何與5S管理協同作戰呢？

TPM與5S管理：

一、延長設備的使用壽命

全員生產維護（TPM）的核心是：確保通過對預防性維護的靈活運用，使得諸如工具與機器之類的實體資源的使用壽命得以延長。但你不應該僅僅關注工具本身，去通盤考慮工具的使用環境，以及使用的程序，也是非常重要的。

5S非常重視工作場所的合理的安排和維護，而不僅僅關注日常工作中使用的工具。讓材料處于良好狀態，并不是去維護工具。

例如，因為工作組織不好，工人經常為了工作，需要花費大量的時間去尋找合適的工具。當某些工具被遺忘，并在日常維護中被忽視時，這會使你付出不菲的代價。

二、讓工人的事情變得簡單與簡化

當所有的工具都能正常工作，并能得到良好的維護時，所有人都會發現他們的工作更容易完成，而且，從而不必在不必要的交流中花費大量的時間。

對于很多組織而言，這是一個常見的浪費來源，特別是對于那些經歷了許多新員工入職的快速擴張時期的組織。你要小心，并針對這些情況做相應的計劃，正確的、持續的維護是確保在一段時間的成功后，并不會陷入困境的很好的方法。

5S還強調了標準化，這將有助于改善營運的現狀，使新員工做事情更加容易一些。

例如，5S中一個常用的思想，是根據使用的方式對代碼項進行標色。你可以將此與TPM（全員生產維護）結合起來，并將不同的顏色應用到需要特定的維護項目中。你甚至可以將顏色與TPM識別的條件等級相匹配，并輕松地將TPM（全員生產維護）和5S這兩種方法相結合起來。

TPM管理與5S管理的關系：

1)TPM與日常的5S活動是不能孤立開來的，做好TPM就是搞好自主保全，可以減少設備故障；做好5S就是注重基本，能夠維持現場良好的生產秩序，把影響品質的因素降到極限，這是每個企業正常生產期待的目標。

2)TPM是一種挑戰自我、挑戰極限的企業的管理全方面的改善活動，是建立在5S管理活動的基礎上的，5S管理活動的基本意識都不具有的話，是無法推行TPM的。

TPM管理與5S管理的區別：

5S和TPM均為企業不可或缺的管理模式之一，只是5S的涉及范圍更廣，不僅僅是設備、車間、office，甚至流程和磁盤都可以實施5S。但TPM是專門針對生產設備的5S，強調生產設備維護的專業度。

通過5S的八零作用來滿足客戶的數量、交期和品質這三個方面的要求。TPM管理活動的目標就是盡可能的提高設備管理的生產效率，追求的是零損失，而5S管理活動中的八零作用正好是實現零損失的基礎。

以上就是對TPM管理與5S管理如何協同作戰的介紹了，后面精卓5S管理公司總結：5S管理活動是各項當今先進管理理念的基礎，對于TPM管理活動亦是如此，而在TPM的推行之路中5S管理活動可以作為TPM推行的前沿工作，只有將基礎打牢才能真正為TPM管理服務。

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