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車間現場6S管理的10大要點分享

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車間現場6S管理的10大要點分享

2022-07-22

車間現場6S管理的10個要點分享。自日本豐田企業引進了5S以后,經過國內企業的不斷發展壯大,找到了跟家適合國內企業發展的車間管理辦法;例如:6S管理、甚至7S等等車間現場管理辦法。作為企業的管理有效管理工具之一,在各行各業中得到了更多的重視的重要。生產車間作為企業重要的一環,也是很難把控管理的。那車間到底怎么做6S管理呢?車間6S管理的十(shi)大要(yao)點(dian)又(you)是什么呢?


車間現場6S管理的重要性:


(1)6S管理提升企業形(xing)象(xiang):整齊清潔的(de)工作環境(jing),能(neng)夠吸(xi)引(yin)客戶,并且增強(qiang)自信(xin)心;


(2)6S管理減少浪費:由于場地(di)雜物亂放,致使其(qi)他東西無處堆放,這(zhe)是一種空間(jian)的(de)浪費。


(3)6S管理提(ti)高效率(lv):擁有(you)一個良好(hao)的工作(zuo)環(huan)境,可(ke)以使個人心(xin)情愉悅;東西擺放有(you)序,能夠提(ti)高工作(zuo)效率(lv),減少搬(ban)運作(zuo)業。


(4) 6S管(guan)理質量保證(zheng):一旦(dan)員(yuan)工養成了做事認真嚴(yan)謹的(de)習(xi)慣(guan),他(ta)們生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品返修率(lv)會大(da)(da)大(da)(da)降低,提高產(chan)(chan)品品質。


(5) 6S管理安全(quan)保障:通道保持暢(chang)通,員工養成(cheng)認真(zhen)負責的習慣,會使(shi)生(sheng)產及非生(sheng)產事故減(jian)少。


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(6)6S管理提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢(jian)、保養、維護,可以延長設備的壽命。


(7) 6S管理降低(di)(di)成本:做(zuo)好6個S可以減少跑冒滴漏(lou)和(he)來(lai)回(hui)搬運(yun),從而(er)降低(di)(di)成本;


(8)交(jiao)期準(zhun)(zhun):生(sheng)產(chan)(chan)制度規范(fan)化(hua)使得(de)生(sheng)產(chan)(chan)過程一目(mu)了(le)然(ran),生(sheng)產(chan)(chan)中的異(yi)常現象明顯化(hua),出現問題可以及時調整作(zuo)業,以達到交(jiao)期準(zhun)(zhun)

確。


車間現場管理十大要點:


1、6S管理(li)對車間生產現場不(bu)放多(duo)余物(wu)品;只放對生產工作有用的物(wu)品,整(zheng)齊擺放,形成習慣


2、所有物料類材料等等物品需要按照6S管理的制度擺放在指定位置上和指定的線框內,擺放整齊有序,符合6S管理生產要求。


3、6S管(guan)理(li)(li)讓所有車輛(liang)、生產工具停(ting)靠或者擺放在指定位置和指定的線框內,不越線不踩(cai)線;符合6S管(guan)理(li)(li)要(yao)求(qiu)


4、6S管理保(bao)持車間生產現場通(tong)道順暢(chang)、整(zheng)潔


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5、6S管理讓機(ji)器設備無(wu)積塵,點燈電線等(deng)(deng)等(deng)(deng)帶電的工具整齊歸置,沒有(you)亂(luan)拉亂(luan)扯,飛線使用(yong)等(deng)(deng)等(deng)(deng)情況


6、6S管理在(zai)生(sheng)產過(guo)程中每種(zhong)品種(zhong)前后道機臺實行固定供應,責(ze)任標記清楚,其具體(ti)要求應在(zai)車間顯(xian)著位置明確公示,易(yi)于識(shi)別。


7、6S管理讓生產車(che)間(jian)規劃布(bu)局(ju)合理、整齊有序、不晾曬衣(yi)物,沒(mei)有生活用(yong)(yong)品(pin)出現(xian),照(zhao)明設備齊全,墻壁無(wu)明顯破損,沒(mei)有亂(luan)涂亂(luan)畫,標識語言以及相關圖表明顯清晰(xi),實(shi)用(yong)(yong)性強等。


8、6S管(guan)理讓車間現場高空無積塵(chen),點燈電線(xian)等;規劃清楚(chu)不(bu)亂拉(la)亂扯


9、6S管理讓所有(you)員工在(zai)廠(chang)區必須佩戴員工證,嚴禁(jin)在(zai)工作崗位穿(chuan)拖鞋;按操作法或有(you)關規程要求操作,無坐(zuo)機臺(tai)、紗箱、紗袋或容器具等現象;


10、6S管理愛護產品,愛護設備和工(gong)器具,無(wu)野蠻(man)(man)操作或野蠻(man)(man)搬運;


以上就是對車間6S現場管理的10個要點分享的介紹了,6S管理就是提升企業市場競爭力很有效的工具之一,能美化環境,節約成本,提高效率,提高員工的素質,使企業的管理進一步標準化,形成強大的執行力。并且在提高現場管理的(de)同時,也能(neng)幫助企業不斷(duan)的(de)發展(zhan)壯大


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