6S為什么是各項生產管理措施的重要保證 ？6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S一釋興起手白本企亞業。6S管理為企業創造一個整潔、高效、溫馨的工作環境。在這里詳細談談66S為什么是各項生產管理措施的重要保證吧？

企業6S管理必要性有以下幾點：

①6S管理有利于提升企業工作環境，減少外界環境對于工作的干擾。6S管理中的整理、整頓、清掃三項內容都是對于企業整體環境的清掃整理，這大大提高了企業環境的整潔度和安全度。良好的企業環境有利于身心健康，從而6S管理大大提高了員工的工作效率。

②6S管理有利于企業的資源整合。企業大量的設備器具為企業的管理帶來了很大的負擔，而6S管理模式中的整潔理念恰好能夠解決此問題，6S管理它要求企業內的各類設備、器具等物品必須按照一定的規則擺放，對于廢物實行棄用的原則，通過6S管理的這些方法大大整合規范了企業的各類資源，6S管理有利于工作人員快速的尋找設備器具，從而節省了大量的時間成本。

6S管理的基本內容：

6S管理它的基本內容是：檢查，清掃，給油脂，緊固，調整，整理和整頓，簡單維修及更換，可見我們的日常點檢的方法和內容正是對6S管理理念的推廣和運用，我們的員工正是在6S理念的指導下，員工的素質得到了提升，安全意識得到了強化。以6S管理三不傷害為原則，充分發揮積極主動性，要善于發現問題和提出問題，而我們的設備點檢工作正是需要一批有責任心，業務技術精，懂設備，懂性能，懂構造的愛崗敬業的員工來進行。

6S管理：

1、6S管理整理整頓、定置規范化是基礎。

6S管理根據生產現場實際運作，對工作區域劃分、工具器具、貨品管理等進行細化、完善，明確分工到個人；現場通行道路整治，對設備墻面、窗戶的粉刷及更換做統一標準；工具哪里取回放到哪里原則，增強標準意識。

2、6S管理生產現場設備管理，工器具使用放置，是否標準規范，標示牌的懸掛是否規范等。

6S管理在設備檢修中融合企業設備檢修標準化規范，查看各項步調是否協調有序，確保6S現場管理在工作中實際進展。

3、6S管理培養職工良好習慣，提高素養。

6S管理梳理各項工作秩序，同時也深入影響到職工的思想意識，引導職工上標準崗、做標準活，規范一言一行，將自身形象融入到企業形象，促進積極轉變被動思想提高素養。

要知道開展6S管理活動的好處有：可以保證工作質量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器設備的正常工作；很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

6S管理是基礎，在生產現場的管理過程中保持生產現場的整潔，清潔，有序的效果為設備檢查提供很好的環境，讓工作人員的工作熱情和責任心大大的提高，使各項工作在安全的生產環境中以高質量，高效率的要求來完成。所以說6S管理是各項生產管理措施的重要保證。

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