企業實施精益生產的措施。精益生產是相(xiang)對于批量生產(chan)(chan)，它關(guan)注(zhu)時(shi)間(jian)效率，其重點(dian)是識別整(zheng)個價(jia)值(zhi)流，創(chuang)造(zao)增(zeng)值(zhi)流并(bing)應用客(ke)戶拉動系統，在短時(shi)間(jian)內創(chuang)造(zao)增(zeng)值(zhi)行為(wei)流，并(bing)找到價(jia)值(zhi)創(chuang)造(zao)的(de)來(lai)源。消除浪(lang)費，在穩(wen)定的(de)需求環境中以低(di)的(de)成本(ben)及用時(shi)交付高質量的(de)產(chan)(chan)品。那(nei)企(qi)業實施(shi)精益生產(chan)(chan)會遇到一些問題，那(nei)么我們就來(lai)看(kan)看(kan)企(qi)業推(tui)行精益生產(chan)(chan)存(cun)在誤區的(de)解(jie)決(jue)措施(shi)管理。

精益生產措施：

1、精益生產措施一(yi)：提高意識意識，加(jia)強組織領導

實施精益生產的關鍵是發揮員工的作用。加強對全體員工的精益管理意識的教育和培訓，參與者必須是從管理層的上司和副總裁到運營級別的普通工人。培訓內容包括：競爭形勢，浪費觀念，激勵生產，5S，團隊改進，全套設備管理，質量管理等。

精益生產以促進企業全體員工的觀念和觀念的轉變，增強意識和主動性實施精益生產方法。建立一個專門負責實施精益生產方法的領導和實施機構，由總經理負責，相關業務管理部門負責人參與，明確職責和任務，制定精益生產工作計劃，促進精(jing)(jing)益生產方法的實施(shi)。企業(ye)中的精(jing)(jing)益生產方法。

2、精益生產措施二：完善質量管理

精益生(sheng)產(chan)要(yao)求將質量管理落實到每道工序、每個員工的(de)操(cao)作(zuo)中(zhong)。當(dang)操(cao)作(zuo)者(zhe)出(chu)(chu)現質量問題時有權(quan)停止生(sheng)產(chan)、及時通(tong)知管理者(zhe)，共同找出(chu)(chu)問題的(de)根(gen)源，徹底解(jie)決(jue)問題。生(sheng)產(chan)過(guo)程推行(xing)先(xian)(xian)進先(xian)(xian)出(chu)(chu)控制法(fa)，對原材料、元器件、零部件和成品均(jun)采用(yong)先(xian)(xian)進先(xian)(xian)出(chu)(chu)的(de)原則(ze)，便(bian)于追溯質量問題。

3、精益生產措施三：做好現場管理工作

搞好現場管理是精(jing)益生產的管理基(ji)礎(chu)，其(qi)管理狀況(kuang)直接影響(xiang)到員工的工作績效和(he)效率。采(cai)用(yong)5S是創造一流(liu)(liu)生產環境、創造有序的現場環境、保持運行(xing)過(guo)程、控(kong)制(zhi)異(yi)常(chang)流(liu)(liu)程、確保成品、半成品、回收(shou)品和(he)廢品在區(qu)域(yu)內清晰(xi)、符合賬(zhang)目、物流(liu)(liu)順暢和(he)信息準(zhun)確的重(zhong)要措(cuo)施(shi)。

4、精益生產(chan)措施四(si)：不(bu)斷(duan)追究(jiu)盡(jin)(jin)善(shan)盡(jin)(jin)美

精益生產的(de)目標(biao)就是不(bu)斷(duan)追究盡善盡美，持之以恒的(de)杜絕機(ji)構內的(de)浪費現象，按(an)照PDCA循環原則(ze)，不(bu)斷(duan)改善、不(bu)斷(duan)完善。

推行精益生產方式，要在(zai)充分理(li)解精(jing)益生產(chan)(chan)(chan)精(jing)髓(sui)的(de)基礎上堅持(chi)以人為本，將精(jing)益生產(chan)(chan)(chan)的(de)理(li)念貫(guan)徹到(dao)產(chan)(chan)(chan)品生產(chan)(chan)(chan)的(de)全(quan)過程，并予(yu)以持(chi)續改進、不斷提(ti)高，使精(jing)益生產(chan)(chan)(chan)制度化、日常化、標(biao)準化。

5、精(jing)益生產措施五：制定(ding)科學的(de)生產過程

以產(chan)品的(de)交貨期為時間節點，制(zhi)定科學可行的(de)生(sheng)產(chan)流程(cheng)，生(sheng)產(chan)調(diao)(diao)度部門做好(hao)前期的(de)組織協調(diao)(diao)工作，確保(bao)產(chan)品生(sheng)產(chan)各環節的(de)有序循環，不耽誤每一步。

6、精(jing)益生產措施(shi)六：實行標準化作業

標準化作業是精益生產方式的重要(yao)內容(rong)，在開始階段標準化作業(ye)可以分步走。

第一(yi)步(bu)：可按原有(you)的(de)習慣和現有(you)的(de)工藝編制初步(bu)的(de)作業標(biao)準，且作業標(biao)準應能正確反(fan)映現實；

第二步(bu)：在實施第一(yi)步(bu)已建立的標準化(hua)作業的基礎(chu)上(shang)規范作業，逐步(bu)提高標準化(hua)作業水平。

以上就是對精益生產在企業管理中(zhong)遇(yu)到(dao)問題的(de)措施(shi)介紹了，記(ji)住要借鑒先進(jin)管(guan)理方式方法可(ke)以來提高企(qi)(qi)業(ye)的(de)經濟(ji)效益，是(shi)企(qi)(qi)業(ye)的(de)必(bi)然選(xuan)擇。企(qi)(qi)業(ye)職員(yuan)通過(guo)學(xue)習精益生(sheng)(sheng)產，來提高員(yuan)工操作技能和管(guan)理能力，以及對精益生(sheng)(sheng)產方式的(de)認知水(shui)平。企(qi)(qi)業(ye)要運用(yong)授課、標語(yu)、報(bao)紙、宣傳櫥窗等多種形(xing)式進(jin)行培(pei)訓、宣傳教育。通過(guo)培(pei)訓要使(shi)每個員(yuan)工重新(xin)認識自己，把自己當作精益生(sheng)(sheng)產團隊的(de)成員(yuan)參與(yu)其中(zhong)。這樣企(qi)(qi)業(ye)實施(shi)精益生(sheng)(sheng)產是(shi)才(cai)會得心應手。

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