TPM管理的核心及注意事項。TPM是全員共同參與的生產力維護和管理活動，是一套綜合性的企業管理體系，以幫助企業建立并維護適合本企業經營和發展的管理系統,其中包含大量實用的現場工具，可以運用它們以提高企業生產效率，質量和服務，并控制成本等各方面的管理水平。所以很多企業為了提高生產水平都在實施TPM管理，當然TPM管理還能解決企業存在的很多問題，那么在企業實施TPM管理初期肯定會遇到一些困難，那么我們就來看看企業實施TPM管理應該注意哪些事項呢？

TPM管理的核心：TPM管理的核心理念：其實TPM的核心理念，就是通過人的體質的改善以及設備的體質的改善達到整個企業的體質改善。

TPM管理的注意事項：

1、對TPM管理不熟悉

很多企業在考察學習過程中接觸到TPM，只了解基本的東西就開始推行，沒有對本企業的現狀進行深入調研就啟動，結果連"5S"都堅持不下去，甚至錯誤地將TPM理解為就是清掃設備衛生，對TPM推行的參照物不清楚，TPM管理的目標也模糊不清。

2、企業需要建立健全TPM管理機構

提高TPM管理的科學性，要采取與設備自身運動的客觀規律相適應的管理方法和技術。如運用系統工程學、統籌網絡技術等TPM管理，大力提高TPM管理水平。

3、TPM管理要和設備管理相輔助

TPM管理的范圍包括有關生產活動全部過程的機械、電氣設備、裝置、設施、窯爐、車輛等各類設備的管理，同時還應包括生產建筑物和構筑物中的各種輔助設備的管理。

4、對TPM階段性推進工作不明確

TPM推進管理部門系統策劃不周全，階段性目標不明確，量化考核標準不清晰，在推進的第二年開始問題就突出了。

5、沒有正確處理好機器設備與生產之間的關系與TPM管理的記錄問題

著生產機械化自動化水平的提高，設備檢測技術的發展，電子計算機的推廣應用，設備維修專業化、機修車間包區域維修制、潤滑管理專業化、備品備件應專業化、生產崗位工人包用、包修制等新型組織形式將目益得到發展。

完整的原始記錄是搞好現代化TPM管理的基礎資料、編制預防維修的重要依據，是明確責任、獎罰分明的可靠證據，應該做好這方面的工作。

以上就是對TPM管理的介紹了，企業實施TPM管理能提高直通率；提高人均勞動生產率；降低質量成本；減少索賠件數；壓縮庫存；減少工傷事故；提高員工技能水平；增強員工自主管理的自信心、提升企業形象；提升企業文化。從而很多制造業都在實施TPM管理,TPM管理還是和精益生產相輔相成的，做好TPM管理，也為后面實施精益生產打下了一個很好的基礎。

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