生產車間精益管理怎么做,如何提升生產車間精益管理水平？工廠精益生產管理我們應該怎么做？我們如何有效的策劃提升車間的精益管理工作，是當下各個企業的主要問題。就如當前生產車間中通過基層基礎管理工作的開展，但是依舊會存在著重復性發生的問題，有效地去開展一個相關工作若僅僅是去發現問題、解決問題而沒有形成一個完成閉環鏈，始終會陷入到其中的循環之中，難以自拔。生產車間精益管理怎么做,企業又是如何提升生產車間精益管理水平的呢？

精益管理：

精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”。“精益思維” 的核心就是以很小資源投入， 包括人力、設備、資金材料、時間和空間，創造出盡可能多的價值， 為顧客提供新產品和及時的服務。

精益管理的目標可以概括為:企業在為顧客提供滿意的產品與服務的同時,把浪費降到很低的程度。企業生產活動中的浪費現象很多。

精益管理常見的有：錯誤提供有缺陷的產品或不滿意的服務;積壓一因無需求造成的積壓和多余的庫存; 過度加工一實際上壞需要的加工和程序；多余搬運不必要的物品移動；等候 因生產活動的上游不能按時交貨或提供服務而等候;多余的運動人員在工作中不必要的動作；提供顧客并不需要的服務和產品。努力消除這些浪費現象是精益管理的很重要的內容。

工廠精益生產管理：

1、精益管理的小組長要做好員工管理

企業精益生產并不單單是管理者的事情，它也是企業高層、中層以及基層員工的事情，所以，無論是哪個層面的員工，都要有相關的意識，也都要參與到精益生產當中。

2、車間工廠成立專門的精益管理小組

做這個的目的是為了讓企業建立一個精益生產的組織，它有專門的負責人，也有成員，如果在精益生產的時候遇到問題，相關的負責人和成員要根據情況商量相關對策。

3、精益管理可以做試點推廣

當成立了精益管理小組以后，需要先根據情況進行試點，試點只需要小范圍進行，一般三個月到六個月左右就可以看到一些成效，根據成效和過程當中出現的問題來做合理調整，讓精益生產管理能更適合企業的需求。在進行試點時候要注意根據情況落實到每個人，讓員工們都可以知道自己應該怎么做。

4、實行精益生產管理

要從企業的各個部門和現場的環境著手來進行梳理，梳理時候把一些不需要的物品或者是物料處理掉，將其空間占有率，讓物料以及物品可以按照順序擺放好，在經過現場處理以后，負責人要根據情況讓員工養成好的習慣，讓現場的環境能夠保持在一個相對較好的狀態，這樣才能讓企業的生產效率以及產品質量有所提升。

5、做好精益管理的流程圖繪制

繪制流程圖的目的是為了能夠更清楚知道企業的相關情況，比方說產品庫存情況、物流情況以及信息流情況等等，不僅如此，還要對生產過程做分類，對增值和沒有增值的部分做了解，降低生產過程當中浪費出現的肯能小。

6、精益管理要實現全員參與，這一點非常的重要

在做出流程圖以后，要注意計劃中的內容什么人在什么時候實施也要做細節處理，在實施過程當中的審核節點要處理好，這樣可以讓企業員工參與到企業生產當中。

況且管理者推行精益生產管理能為企業帶來產品庫存少，增加了資金流轉的速度，同時極大的減少了因庫存造成的管理費用等;生產周期短，提升了資金利用率;生產率極大提高，減少了人工成本;產品品質得到極大改善，減少了于此相關的成本;強調標準作業，使得生產安全得到有效保障。等效益。

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