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6S車間現場管理培訓。“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
車間6S管理培訓內容:
1、車間導入6S管理的目的。
2、車間推行6S管理的五大工作準備。
3、車間6S目視化管理的實施。
4、車間6S管理標準化貫徹。
5、車間6S管理實施總結大會。
6、車間6S管理行動失敗的原因。
7、車間6S實施中打持久戰四大方法。
1、6S能夠降低缺陷率,保證產品質量
2、6S能夠提高工作效率,縮短交貨期
3、6S能為員工創造安全、舒適、干凈的工作環境,讓顧客留下深刻的印象
4、6S能夠節約成本
5、6S能夠推進標準化的建立
6、6S能夠提高員工的士氣
7、推行6S規范生產現場環境,提升產品質量
8、學習6S能夠直接改善企業行事風格和企業文化
以上就是對6S管理的介紹了,做好企業的6S管理培訓工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
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