蘇州精益生產培訓機構。精益生產是當前工業界很好的一種生產組織體系和方式。精益生產是戰后日本汽車工業遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場制約的產物，它是從豐田相佐詰開始，經豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生產既是一種以Z大限度地減少企業生產所占用的資源和降低管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。

實施精益生產就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。都知道是市面上的精益生產機構多如牛毛，那么企業如何在蘇州選擇一家可靠的精益生產管理培訓機構呢？

蘇州精益生產管理項目內容：

1、 精益理念、作用的培訓

2、 企業精益內部推行骨干訓練

3、 浪費&損失+產能提升改善

4、 計劃達成率提升改善

5、  精益生產管理讓成品質量不良率得以改善

6、  精益生產管理降低庫存，降低資金積壓

7、 精益生產管理減少損耗，降低成本

蘇州精益生產管理機構如何在企業中實施精益生產管理項目：

1、改變對精益生產管理觀念

從管理層到員工層都必須深入的貫徹實施精益化生產的思想，這是實施精益思想的基本前提。

2、實施按時化生產

實施按時化生產，即以市場為導向，在合適的時間生產高質量和合適數量的產品，以“平準化”為前提條件、以市場來拉動生產。

3、改善化

改善是精益生產的基礎，沒有改善就沒有精益生產管理。

 精益生產管理從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地。 精益生產管理在操作方法、質量、生產結構和管理方式上要不斷地改進與提高。

 精益生產管理消除一切浪費。精益意味著不能提高附加價值的一切工作都是浪費，這些浪費必須經過全員努力不斷消除。

 精益生產管理要連續改善，是指以消除浪費和改進提高的管理咨詢思想為依托，對生產與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固、提高，經過不懈的努力，以求長期的積累，獲得顯著效果。

實施精益生產管理項目要有明確的改進目標，包括目標和細化到各個階段的具體目標。包括效率目標、質量目標等。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！