PE原料廠現場6S管理,要怎么管理？6S現代企業管理模式 這一管理法首先在日本的企業應用。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）的日語羅馬拼音均以“S”開頭，故早簡稱“5S”。

我國企業在引進這一管理模式時，另上了英文的“安全（Safety）”，因而稱“6S”現場管理法。目前，我國有88.2%的日資企業、68.7%的港資企業實行了這一管理法，有效地推動了管理模式的精益化革新。那PE原料廠現場6S管理,要怎么管理呢？

一、庫房6S管理制度目標

1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊

2、“三清”：數量、質量、規格清晰

3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔

4、“三相符”：帳、卡、物一致

5、“四定位”：區、架、層、位，對號入座

二、庫房6S管理制度—庫房區域劃分

1、庫房根據空間劃分為生產庫、成品庫、原料庫，各組班長將所負責的區域劃歸給個人。

2、區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則。

3、個人負責的區域必需有明確的界線，不允許與他人區域交叉。

4、個人對自己所負責區域的6S執行情況負全部責任，班長對本管理區的6S執行情況負全部責任。

三、6S小組

為了保證6S活動順利，并且不斷改進，成立6S小組，組織結構如下:

庫房6S管理制度內容

四、庫房6S管理制度—執行標準

1、區域與標識

1）、區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。

2）、貨架上的區域號碼應準確、牢固。

3）、外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的零件名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致。

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