TPM管理咨詢之專業維護。TPM 起源于50年代的美國,稱事后保全,經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。60年代傳到日本,1971年基本形成現在公認的TPM。80年代起,韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入TPM活動。90年代,中國一些企業開始推進TPM活動。至今在全球得到了廣泛的應用與推廣并取得了巨大的成功,包括日本、歐洲、北美以及韓國等地的企業。

TPM管理咨詢之專業維護：

1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預防維護－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎的維修，利用狀態監測和故障診斷技術對設備進行預測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預知維修兩種方式。

3、改善維護－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。

4、維護預防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預防實際就是可維修性設計，提倡在設計階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題。 從設計、生產上提高設備品質，從根本上防止故障和事故的發生，減少和避免維修。

5、生產維護－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產為中心，為生產服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內容。對不重要的設備仍然實行事后維修，對重要設備則實行預防維修，同時在修理中對設備進行改善維修，設備選型或自行開發設備時則注重設備的維修性（維修預防）。

TPM管理咨詢之專業維護作用：

1、有形效果方面：

①.提升設備的綜合效率；

②.提高企業員工的生產效率；

③.提升生產產品的品質；

④.提升企業生產現場的整潔化與明亮化；

⑤.降低生產過程中的各種損耗。

2、無形效果方面：

①.企業的形象方面：明亮的現場使顧客感動，間接帶來定單和好評；

②.企業員工形全員管理與保養節約的革新意識（讓員工掌握設備管理的基本知識，讓員工擁有自主管理設備的自信）；

③.企業中上下級的內部信息能夠交流通暢（形成很好的企業凝聚力）；

④.提升企業生產方面抵御風險的能力，提升管理效力；

⑤.滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現企業與企業員工的雙贏效果；

⑥良好的現場能夠獲得客戶的認可，從而提升企業的整體形象。

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