TPM設備管理培訓公司。設備管理 是項目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也稱工程總承包模式）的核心業務之一 ，是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。而企業推行TPM主要是為了提高企業生產效率、產(chan)品質量和服(fu)務水平，并生產(chan)控制(zhi)成本。如果實施(shi)的好，對企(qi)業有(you)積(ji)極作用。

TPM強調五大要素，即：

-TPM致力于設(she)備綜(zong)合效率大化的目標；

-TPM在設備一(yi)生(sheng)建(jian)立徹底的預防(fang)維修(xiu)體制；

-TPM由各個(ge)部(bu)門(men)共同推行；

-TPM涉及每個雇員，從高管(guan)理者到現場工(gong)人；

-TPM通(tong)過動機管理，即自主的小組活動來推進。

設備管理：

①、設備(bei)管(guan)理是以(yi)企業經(jing)營(ying)目標(biao)為(wei)依據，通(tong)過(guo)一系列的技術(shu)、經(jing)濟(ji)、組織措施，對設備(bei)的全過(guo)程(cheng)進(jin)(jin)行的科學管(guan)理，即實行從(cong)設備(bei)的規劃工(gong)作(zuo)起直至報廢的整個(ge)過(guo)程(cheng)的管(guan)理。這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)一般(ban)可分為(wei)前期管(guan)理和(he)(he)使用(yong)期管(guan)理兩個(ge)階段。 設備(bei)的前期管(guan)理是指設備(bei)在(zai)正(zheng)式(shi)投(tou)產運行前的一系列管(guan)理工(gong)作(zuo)，設備(bei)在(zai)選(xuan)(xuan)型購置時，應(ying)進(jin)(jin)行充分的交流、調研、比較、招標(biao)和(he)(he)選(xuan)(xuan)型，加強(qiang)技術(shu)經(jing)濟(ji)論證(zheng)，充分考慮(lv)售后技術(shu)支持和(he)(he)運行維護，選(xuan)(xuan)用(yong)綜(zong)合效(xiao)率高的技術(shu)裝(zhuang)備(bei)。

②、設(she)(she)備(bei)(bei)的使(shi)用(yong)期(qi)(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)分(fen)設(she)(she)備(bei)(bei)初(chu)期(qi)(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)、中期(qi)(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)和后(hou)期(qi)(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)。設(she)(she)備(bei)(bei)的初(chu)期(qi)(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)一般指設(she)(she)備(bei)(bei)自驗(yan)收(shou)之日起(qi)、使(shi)用(yong)半(ban)年或(huo)一年時間內，對設(she)(she)備(bei)(bei)調整、使(shi)用(yong)、維護、狀態監測、故(gu)障診斷，以(yi)及操作、維修(xiu)人員培(pei)訓(xun)教育．維修(xiu)技(ji)術信(xin)息的收(shou)集、處(chu)理(li)(li)等全部(bu)管(guan)(guan)理(li)(li)工作，建立(li)設(she)(she)備(bei)(bei)固定(ding)資產檔案、技(ji)術檔案和運(yun)行維護原始記錄。設(she)(she)備(bei)(bei)的中期(qi)(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)是設(she)(she)備(bei)(bei)過保(bao)修(xiu)期(qi)(qi)后(hou)的管(guan)(guan)理(li)(li)工作。

③、企(qi)業(ye)(ye)(ye)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)(li)(li)應(ying)當以效益為中(zhong)心(xin)，堅(jian)持(chi)依靠技(ji)術(shu)進步，促進生(sheng)產(chan)(chan)(chan)經營發展和(he)(he)預防為主的(de)方針。以科(ke)學(xue)發展觀為指導(dao)，貫徹國(guo)家的(de)方針、政(zheng)策、法(fa)規，通過技(ji)術(shu)、經濟(ji)和(he)(he)組織(zhi)措施，對企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)主要生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)(bei)進行綜(zong)(zong)合(he)管(guan)理(li)(li)(li)(li)，堅(jian)持(chi)設(she)(she)計、制造與使(shi)用相(xiang)結(jie)合(he)：維(wei)護與計劃檢(jian)修相(xiang)結(jie)合(he)；修理(li)(li)(li)(li)、改造與更新相(xiang)結(jie)合(he)；專(zhuan)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)(li)(li)與群眾(zhong)管(guan)理(li)(li)(li)(li)相(xiang)結(jie)合(he)：技(ji)術(shu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)與經濟(ji)管(guan)理(li)(li)(li)(li)相(xiang)結(jie)合(he)的(de)原則，做(zuo)到(dao)綜(zong)(zong)合(he)規劃、合(he)理(li)(li)(li)(li)選(xuan)購、及時安(an)裝、正(zheng)確使(shi)用、精心(xin)維(wei)護、科(ke)學(xue)檢(jian)修、安(an)全生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、適(shi)時改造和(he)(he)更新，不斷改善和(he)(he)提高(gao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)技(ji)術(shu)裝備(bei)(bei)的(de)素(su)質，為企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)發展、技(ji)術(shu)進步、提高(gao)經濟(ji)效益服務(wu)。

TPM設備管理培訓：

1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。

針對冶金企業歷來被人們視為“傻(sha)、大(da)、黑(hei)、粗”和“臟、亂(luan)、差”的傳統(tong)觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點(dian)抓(zhua)了三個專項(xiang)整治。

2、抓(zhua)典型(xing)示范機臺引路，帶動一般，全面(mian)推廣(guang)。

僅僅把TPM管理局(ju)限在(zai)5S活動的(de)整治，認為(wei)(wei)5S活動搞好(hao)了(le)TPM管(guan)理就搞好(hao)了(le)是遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)。為(wei)(wei)了(le)向更高的(de)層(ceng)次邁進，我們采用“學習、對照、建典、推(tui)廣、驗收、鞏固”的(de)“十(shi)二字工(gong)作法”，按照“由(you)簡單(dan)到(dao)復雜。

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