企業TPM管理咨詢。TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益大化的同時，實現費用消耗的合理化。那企業TPM管理咨詢該如何做呢？

TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產品配發生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。

廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器好壞的關鍵。

事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。

速度損失為零：指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。

企業TPM管理咨詢技巧：

首先，創造生產現場的變化

企業在推行管理策略中，要想讓員工能夠積極踴躍地參與，為關鍵的要素就是要創造局部的變化，并消除員工的認知盲區。也就是說，管理者通過在現場部門創造出快速的變化，讓員工在第一時間看到這些變化，從而讓他們增強改善活動的信心，以便提高工作效率。

其次，引導員工積極參與改善

如何引導員工參與企業的改善一直是個值得討論的問題。因為企業在改善中僅僅依靠幾個管理者的力量顯然不能夠實現目標，在這種情況下就需要讓員工參與到企業的改善中，這樣才能發揮出很好的效果。

但是，究竟應該如何引導員工呢？其實，要想讓員工參與到改善中，就需要讓他們感受到企業的發展動力，以及自身在企業中的價值。如果員工在企業中看不到發展前景，或者自己的價值無法在企業中得以體現，那么他們就不太可能和企業一起進行改善。因此，企業應該鼓勵員工，并給予他們足夠的信任，這樣才能激發出員工的熱情，以便讓他們加入到改善的行列當中。

企業應該不斷地提出更高的目標；

想要讓TPM活動執行的效果明朗，企業應該掌握循序漸進的原則。可在現實中一些企業卻經常犯這樣的錯誤：一開始就將目標定得非常高，員工不僅會產生遙不可及的感覺，還會喪失改善的信心和動力，從而企業的改善活動也以失敗告終。其實很科學的方法是，不斷提出更高的目標，而不斷提高的過程需要循序漸進，企業應該根據改善執行的情況，在適當的時機提出不同的目標，逐漸提高目標層次，從而提高效率。

企業TPM管理咨詢作用：

1、TPM管理咨詢降低設備空閑時間應欠料和生產不平穩會造成設備空閑，要降低設備空閑，好的做法可以參照豐田模式的:依照標準作業(標準手持、標準走動、標時間)生產、平準化生產(合理分配工藝)，一個流生產;

2、TPM管理咨詢降低故障時間，故障維修設備管理的核心，降低故障時間，從三方面入手:一是加強自主保全，使員工正確的操作設備，正確的維護設備;二是加強維修隊伍的專業保全，提高故障響應時間和故障處理時間;三是建立潤滑、點檢預防機制，使設備故障防患于未然。

3、TPM管理咨詢降低調整時間，做好工裝、模具的管理，運用總成件等方式，降低換模、換線時間。

4、TPM管理咨詢降低損度損失時無識別結果備定期檢修，局部改善降低損失時間，并制定標準作業工藝，對員工加強技能培訓，保證每個人都按標準時間生產產品。

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