企業部門TPM管理培訓機構。TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益大化的同時，實現費用消耗的合理化。

企業部門TPM管理培訓機構：

1.TPM介紹宣傳和人員培訓分層次進行；

2.建立全員生產性維護促進機構；建立各級TPM推廣委員會和專業組織；

3.制定全員生產性維護的基本方針和目標；設定基準點和目標結果；

4.制定TPM推廣總體計劃；

5.制定提高設備綜合效率的措施，選擇設備，由專業指導組協助改進。

6.建立獨立的維護系統。

7.計劃維修部的日常維修步驟。

8.提高運維技能的培訓。

9.建立設備維護前期預防性設計管理系統，鞏固提高前期全壽命周期成本管理程序。

企業部門TPM管理推行階段：

TPM第一階段—初期清掃；此階段通過對現場的徹底5S以及對設備的修理修復，將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現場。通過第一階段的實施，重要作用是改變了員工的認識，提升了大家的意愿，強化了大家的執行力，并在實施過程中培養了員工發現現場問題的能力；

TPM第二階段—困難點/發生源對策；在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內容著手進行改善，取得實質性的效果，在勝利的喜悅中加強自信。我們在此階段已逐步培養出員工改善的能力。

TPM第三階段—總點檢；這一階段的重點是讓員工深入了解設備，了解與自己朝夕相處的生產現場，并以點檢的形式形成自主管理模式，通過標準化的日常管理，建立一個防范于未然的機制。員工參與管理的意愿和現場改善能力的提升，為我們建立自主管理體制奠定了堅實的基礎。

TPM第四階段—提高點檢效率（目視化管理）；為了更好的實施我們的日常管理，我們應該建立一個看得見的管理模式，讓大家一目了然。

第四階段就是以此為目標，利用目視化管理這個工具，提高點檢效率，提高勞動生產率。

TPM第五階段—自主管理體制建立；通過企業長時間推行TPM，就可以實現我們的理想目標，建立一個全員參與的自主管理體制。在這個體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”，并且還能夠積極防止“冰山”的產生，達到故障、不良、浪費的“零”目標。

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