企業怎樣提高企業精益生產管理？精益生產管理將職工的工作中主題活動與組織發展戰略、經營計劃聯系在一起。在精益生產管理的影響下，機構根據提升職工的個人績效來提升機構整體的業績考核，以此來實現組織經營計劃。從這一點看，企業經營目標的建立離不了精益生產管理的發揮應該有功效;而精益生產管理也一定要和公司的發展戰略緊密聯系才具有現實意義。那精益生產管理如何提高企業的綜合能力呢？

精益生產管理帶給企業的意義有哪些？

1、降低公司庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。有很多的公司在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的公司，這種誤解是需要極力避免的

2、提高流程質量

高質量的流程會帶來很理想的績效，而改進流程的目的是提高總體的效益，而不是局部的效益，為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

3、滿足顧客需要

滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。公司要以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。

4、消除八大浪費

公司中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那么公司就會快速發展起來了。

5、全過程的高質量

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產管理要求做到低庫存、無間斷流程。

企業精益生產管理該如何做？

1、做好員工管理

企業精益生產并不單單是企業管理者的事情，它也是企業高層、中層以及基層員工的事情，所以，無論是哪個層面的員工，都要有相關的意識，也都要參與到精益生產當中。

2、成立專門的小組

做這個的目的是為了讓企業建立一個精益生產的組織，它有專門的負責人，也有成員，如果在精益生產的時候遇到問題，相關的負責人和成員要根據情況商量相關對策。

3、做試點

當成立了小組以后，需要先根據情況進行試點，試點只需要小范圍進行，一般三個月到六個月左右就可以看到一些成效，根據成效和過程當中出現的問題來做合理調整，讓精益生產管理能更適合企業的需求。在進行試點時候要注意根據情況落實到每個人，讓員工們都可以知道自己應該怎么做。

4、企業實行精益生產管理

要從企業的各個部門和現場的環境著手來進行梳理，梳理時候把一些不需要的物品或者是物料處理掉，將其空間占有率，讓物料以及物品可以按照順序擺放好，在經過現場處理以后，負責人要根據情況讓員工養成好的習慣，讓現場的環境能夠保持在一個相對較好的狀態，這樣才能讓企業的生產效率以及產品質量有所提升。

5、做好流程圖繪制

繪制流程圖的目的是為了能夠更清楚知道企業的相關情況，比方說產品庫存情況、物流情況以及信息流情況等等，不僅如此，還要對生產過程做分類，對增值和沒有增值的部分做了解，降低生產過程當中浪費出現的肯能小。

6、實現全員參與

在做出流程圖以后，要注意計劃中的內容什么人在什么時候實施也要做細節處理，在實施過程當中的審核節點要處理好，這樣可以讓企業員工參與到企業生產當中。

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