精益六西格瑪咨詢公司。經常有朋友問什么是精益六西格瑪，精益六西格瑪有什么作用？為什么很多企業都在做精益六西格瑪？其實精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合，其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合那么精益六西格瑪管理咨詢公司是如何培訓的呢？

精益六西格瑪管理方針：

簡單的講，6Sigma管理的基本原則就是經濟性。大限度地降低成本，節約資源，減少風險，提高客戶滿意度，給股東創造利益，給社會創造價值。

一、6Sigma質量成本分析

6Sigma管理應從質量成本分析入手，分析質量成本占銷售額比例來尋求改善之策。

劣質成本（COPQ）分析可知，減少劣質成本，消除不增值的“隱藏工廠（the hidden factory）”是6Sigma管理的突破口，

關鍵是減少不增值的活動，也就降低劣質成本。劣質成本存在于企業的各個層面，包括：加班過多，上門服務支出過多、文件延遲、對現狀缺少跟蹤、報價或結賬錯誤、未按時完成銷售訂單、不必要的快遞、人員流動過于頻繁、顧客賠償、產品開發失敗、計劃延遲（生產安排脫節）、顧客投訴、設備閑置、利用率低等等，這些都是劣質成本產生的根源，也是6Sigma管理關注的重點。

二、6Sigma顧客滿意度分析

6Sigma質量要求使顧客大限度的滿意。

由上可見，顧客大限度的滿意和少的資源成本看來是一對矛盾的統一體。但是在任何時候，顧客的大限度滿意對組織來說是極其重要的，它在很大程度上決定各組織的市場份額和贏利水平，因此也決定著組織的生存和發展。組織要大限度地滿足顧客，可能需要很大的投入，這就影響著少的資源成本，有時資源成本會提高，企業效益會下降，因此只有找到顧客滿意度與資源成本的臨界點Q，才有效益可言，滿意度越高，資源成本越高。

三、6Sigma質量的風險分析

6Sigma蘊含著這樣的思想，所有的缺陷和錯誤都代表了風險，但不是所有的風險都可以缺陷的形成表示。6Sigma的目的在降低風險，而非僅僅降低缺陷。一方面可以降低顧客購買產品或服務的風險；另一方面也降低了產品或服務提供者的風險。換言之，應用6Sigma來降低風險意味著所有方面的業績的提高。如質量、能力、周期、庫存以及其它的關鍵因素。

精益六西格瑪管理培訓公司該如何做？

一、定義階段

1．定義顧客需求，分析系統，尋找浪費或變異，確定改進機會；

2．分析組織戰略和組織的資源；

3．確定項目：包括項目的關鍵輸出、所用資源、項目范圍。

二、測量階段

4．定義流程特性；

5．測量流程現狀（包括各流程或動作需要的時間）；

6．對測量系統分析；

7．評價過程能力。

三、分析階段

8．分析流程，查找浪費根源或變異源；

9．確定流程及關鍵輸入因素。

四、改進階段

10．確定輸入輸出變量之間的關系，提出優化方案；

11．定改進計劃。

五、控制階段

12．建立運作規范、實施流程控制；

13．驗證測量系統，驗證過程及其能力；

14．對實施結果進行總結，規范成功經驗，提出新問題。

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