精益六西格瑪管理培訓。精益六西格瑪（LSS）部署是公司范圍內的戰略，用于諸如在提高生產率、降低PPM、縮短交貨周期等方面實現突破。若正確采用，精益改進方法可促進按期交貨，同時騰出資金，使不良工藝流程的費用（COPF）下降75%到90%。六西格瑪質量改進能增強客戶滿意度，同時將不良質量成本（COPQ）從占總銷售額的20%降至占10%或更低。其它的競爭優勢包括產品交貨時間縮短50%到80%，制造和管理費用下降20%。那精益六西格瑪管理培訓該如何做呢？

精益六西格瑪管理培訓實施步驟：

1、精益六西格瑪活動可以分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動。精益六西格瑪方法的實施與應用是基于實際的，不是機械的全部照搬照套，而是視具體情況可靈活采用需要部分內容的一種方法

1）六西格瑪優化的對象經常是局部的，缺乏系統整體的優化能力，所以它需要將自身需要解決的問題與整個系統聯系起來，然后優化流程。而精益生產理論的優點之一就是對系統流程的管理，它可以為六西格瑪的項目管理提供框架。系統中經常存在不能提高價值的過程或活動，無論員工如何努力，他們都無法超越系統流程的設計能力范圍之外，流程重新設計的目標就是盡量消除此類活動或過程，精益生產對此有一套完整有效的方法和工具。

2）精益生產依靠專家人才的特有知識，采用直接解決問題的方法，因此對于簡單問題，其解決問題的速度更快，但它缺乏知識的規范性，對于復雜的問題，它缺乏效率，無法保證其處于統計受控狀態。而六西格瑪管理更好地集成了各種工具，采用定量的方法分析、解決問題，解決問題有規范的DMAIC流程，為復雜問題提供了操作性很強的解決方法和工具。

總之，精益生產告訴六西格瑪做什么，六西格瑪管理告訴我們怎樣做，以保證過程處于受控狀態，對于復雜程度不同的問題，需要采用不同的方法去解決，因此二者結合是必要的。

精益生產與六西格瑪管理進行集成形成精益六西格瑪是可行的：

1）兩者都是持續改進，追求完美理念的典范。這是兩者精髓上的同質性，正因為如此，兩者才能有結合的可能性。

2）精益生產和六西格瑪管理都與TQM有密切的聯系，它們的實施都與PDCA的模式大同小異，都是基于流程的管理，都以顧客價值為基本出發點，這為兩種生產模式整合提供了基礎。

3）如前所述，精益的本質是消除浪費，六西格瑪的本質是控制變異，而變異是引起浪費的一種原因，所以兩種模式關注的對象不是對立的，而是具有互補性。

精益六西格瑪管理關注系統：

精益六西格瑪的力量在于整個系統，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡單相加，而是要把精益和六西格瑪有機接合起來，處理整個系統的問題，對于系統中不同過程或同一過程的不同階段的問題，精益和六西格瑪相互補充，才能達到1+1>2的效果，例如當過程處于起始狀態，問題較為簡單，可以直接用精益生產的方法和工具解決，但隨著過程的發展，當問題處于復雜狀態時，就要用六西格瑪的方法解決。 　

所以在實施中要關注于整個系統，用系統的思維方式、綜合考慮、恰當選用精益六西格瑪的方法或工具。現實一些企業實施精益六西格瑪時之所以沒有達到預期效果，就是因為他們雖然同時做了精益和六西格瑪，但是沒有把二者接合在一起，而是不同的部門分別使用不同的模式。

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