6S車間現場管理方案。6S管理尤其是前3S(整理、整頓、清掃），這些活動的起始都是通過增加工作量才能完成的，而且在初期階段6S管理與產品的品質、安全、工作效率等的相互關系表現得不明顯，從而會使部分員工產生誤解，如“6S管理就是應付檢査”，“6S管理是沒有必要的，只是增加了工作量，沒有實際好處”，“推行6S管理是亂花錢，不如把錢用在其他地方實惠”等。這些觀念的存在使部分員工產生抵觸情緒，這種情緒表現在行動上就是不按規定擺放物品或不按標準行動，從而使效果變差，達不到標準。那么車間6S管理方案應該如何做呢？

車間6S管理培訓作用：

1．6S管理促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環境中，情緒必然就會受到影響。

2．6S管理改善零件在庫周轉率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

3．6S管理減少直至消除故障，保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的效率，提高生產品質。

車間現場6S管理培訓方案：

1、調動員工的參與積極性

要分層次的構建相關管理組織，分工明確，權責分明，推行責任制，要具體到細節和小事上，做到無論什么細節，什么事情都能有相關人員進行負責和管理，要使員工和相關負責人員與具體利益相聯系，從而充分的調動工作情緒。

要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。企業建立專門的6S管理部門或者辦公室，對6S管理工作進行專門的推行。

2、及時進行反饋和檢驗

要及時對于在整理整頓處理的問題進行反饋和檢驗，保證工作的順利實施，并且確保每項工作都能具有良好的效果，可以通過攝影進行問題解決前后的比照，同工作人員及相關負責人員一道，對所積累的經驗和成果進行展示和學習。要成分調動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時廣泛的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施，新方法，并予以嘉獎。

3、6S管理宣傳要到位

對于6S管理工作來說，其工作活動起到的效果莫過于是宣傳，對于生產環境和工作質量的宣傳，對于企業文化素養的宣傳，對于生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。

應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化，成熟化。

4、完善6S管理模式

根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，并具體落實到責任人等。企業推行6S管理應該成立一個強有力的推行工作團隊。同時設立6S推行辦公室，下設若干工作小組，具體負責6S管理相關項目的推行工作。推行6S管理工作如同進行一場戰斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署，建立完善的組織模式。企業各部門也應成立推行組織機構。

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