企業TPM精益管理培訓公司。TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。所謂精益生產，就是及時制造，消除故障，消除一切鋪張浪費，向零缺陷、零庫存的目標進軍的有效生產管理方式。精益生產主要是一種管理生產開發、生產運作、供應商、以及維護客戶關系的整個業務的方法。

企業TPM精益管理培訓失敗原因：

1.缺乏相應技術。企業中缺乏TPM技術人才，遇到技術問題無法解決。例如：并沒有真正掌握TPM的一些必要的實施方法、控制方法、測試手段等。

2.缺乏管理手段。這包括來自企業高層的支持，正確的TPM推廣策略和宣傳，以及相應的人事政策配合等。無法將TPM融入到日常管理當中，就無法實質上進行持續改進。

3.把TPM當做“運動”，做運動戰。急于求成，缺乏“TPM思想”，嚴重違背TPM持續改進的基本哲學，TPM的推進策略和切入點都不正確。

4.過于強調“工具”。并不深刻了解TPM，只是照搬工具，把工具本身當成目的，致使工具與企業現狀無法完美融合。

企業TPM精益管理培訓目的：

1、精益管理是對豐田生產方式的總結與提升，代表了在眾多行業和領域豐富的實踐經驗和深刻的管理思想。精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費，不斷提升價值流效率。

2、精益化管理安全分享的意義如下：提高企業安全管理的效率和效果。精益化管理是一種優化和改進企業運營的方法，它可以幫助企業更加高效地利用資源，降低成本，提高生產效率和質量。加強企業的安全文化建設。

3、精益管理是對精益生產方式的提煉和升華，它以精益管理思想為核心，滲透擴大到除制造業以外的其他領域。掌握精益管理思想有助于企業節約化生產，降低資源消耗，提高資源綜合利用率，同時也符合建設節約型社會的大勢所趨。

4、精益生產是對企業整體的一種提升，它著眼于消除企業生產過程中一切不產生價值的東西，包括動作、庫存等等。

5、通過精益管理，不斷優化生產流程、運營流程和管理流程，努力實現效率大化和成本低化，做到投資有回報、產品有品質、項目有利潤，這樣才能真正提升我們的市場競爭力。

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！