精益生產咨詢對企業來講有何作用?精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以很少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。

企業精益生產管理作用：

1、提高產品質量

進行車間精益班組管理很為重要的目的就是想要提高產品的質量，所以如果能夠保證車間現場的精益生產，讓其現場環境得到改善，從而加強管理力度，那么就能夠避免生產過程中出現質量問題。

2、增強競爭力

能有效地遏制 浪費，提高資金運用效率，增強競爭能力。加強對精益生產管理思維的學習研究。結合企業自身情況，按照精益思維原理進行改進和改造活動，精益思維是精益生產管理的核心。推行精益生產管理模式應循序漸進。

3、降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。在精益生產方式里，庫存是浪費，是不該被保有的。

4、消除八大浪費

精益生產管理的目標就是消除八大浪費，在所有浪費之中，物流是關鍵，從削減庫存著手，是精益生產的典型做法。

企業精益生產管理培訓步驟：

1、全員參與建立“精益”的企業文化

中小企業人員的流動性大，而穩定的人員是精益生產所需的條件之一，為了解決這個矛盾，中小企業要花大的力氣來建立起精益的企業文化。

2、加強對員工的技能培訓

生產系統的高柔性是指企業的生產組成形式靈活多變，能適應市場多樣化的需求，及時組織多品種生產，以提高企業的競爭能力。生產系統的高柔性不僅僅是設備的柔性，組織柔性和勞動力柔性更為重要，后者主要是通過對員工的不斷培訓，在企業內建立學習型組織，通過員工不斷的自我培養和自我激勵達到。

3、用準時化生產

中小企業由于生產規模小，接到的大部分是小訂單，導致生產線改換生產品種頻繁。生產安排粗放，在原材料和生產物料的投放上不科學，在前后工序供應上很難達到協調一致，致使生產成本的控制很難達到行業的先進水平。

4、通過5s改善現場管理、提高生產效率

5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養。5s通過對在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓。可使每件物品都擺放在規定的區域內，可以使現場變得干凈整潔，縮短了尋找這些物品的時間，從而提高作業效率。另外不清潔的現場還會帶來很多的質量隱患和設備故障，通過5s管理可避免很多不妊要的質量問題。

5、推行全面質量管理，加強質量控制

不合格品的制造成本與合格品是一樣的，但是不能給企業帶來效益。而且為了處理不合格品，企業還要花費一定的人力和物力，所以要實現精益生產，必須要嚴格控制不合格品率。

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