企業實施精益管理的步驟是什么？

2023-08-18

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企業實施精益管理的步驟是什么？精，指少而精，不投入多余的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品（或下道工序急需的產品）；益，指所有精益活動都要有益有效，具有經濟效益。精益生產源自于豐田的生產管理模式，是一種系統性的生產方法，其核心思想是：以全過程的高質量為基礎，通過消除產生質量問題的生產環節來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良，并且在現有基礎上進行持續地改善。

企業精益管理步驟：

1、5S與目視控制

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)和清潔(Seiketsu)這5個詞的縮寫，起源于日本。5S是創建和保持組織化、整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發和養成良好“人性”習慣。目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態，又能快速、正確的傳遞訊息。

2、看板管理(Kanban)

看板是一種可視化管理工具，用于顯示生產線上所需物料的數量和種類。通過看板，管理人員可以及時了解生產線上所需物料的情況，從而及時調整生產計劃。

3、消除一切浪費，追求精益求精

精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。

精益管理現場

4、強調人的作用，發揮人的潛力

精益生產方式把工作任務和責任大限度地轉移到直接為產品增值的工人身上。而且任務分到小組，由小組內的工人協作承擔。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產的自主權。當生產線發生故障，工人有權自主決定停機，查找原因，做出決策。小組協同工作使工人工作的范圍擴大，激發了工人對工作的興趣和創新精神，更有利于精益生產的推行。

5、追求完美，永不滿足

精益生產方式則把"無止境地追求完美"作為經營目標，追求在產品質量、成本和服務方面的不斷完善。這一思想是區別于大量生產方式的重要特征，也是精益生產走向成功的精神動力。準時化生產方式（JIT）和不斷改進流程（CIP）是精益生產追求完美的思想體現。　　

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