朔州精益生產管理咨詢公司。朔州精益生產管理咨詢公司就選精卓精益生產方式起源于日本，日本國因為生產資料的緊缺、人力的不足等原因，通過減少各種浪費來實現生產成本的降低。而我國不同于日本，我國地大物博，生產資料充足，采購成本較低，勞動力廉價，各種因素形成了我國企業鋪張浪費的現象，很多企業在生產過程中產生了大量的生產資料浪費，并且很少有企業形成生產鏈，對廢棄的生產資料不利用、不開發，造成了大量的浪費。剛好精益生產管理咨詢項目可以解決這些問題，那么朔州精益生產管理咨詢公司如何找呢？精益生產管理咨詢公司能為企業帶來什么益處。

精益生產管理咨詢優勢：

1）精益生產管(guan)理咨詢-效(xiao)率（P：Productivity）

生產效率，提高生產效率，是企業生產管理不斷追求的目標(biao)。借(jie)助很有效管理(li)工具，實現生(sheng)產(chan)(chan)作業標(biao)準(zhun)化是提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)效率的根本所在(zai)。

2）精益生產管理咨詢-品(pin)質(zhi)（Q：Quality)

產品質量，越來越高和越來越穩定的產品質量應該是企業生產管理持續追求的目標，質量就是企業的生命體現。在這里質量管理關注的是產(chan)(chan)品的過程(cheng)質量控制，尤其是對于流水(shui)線產(chan)(chan)品。生(sheng)產(chan)(chan)線上質量不(bu)合(he)格和返(fan)工，可能會直接導致產(chan)(chan)品的停(ting)滯(zhi)和積壓。

3）精益生產管理咨詢-成本（C：Cost)

產(chan)(chan)品成本(ben)，越來越合理可控的產(chan)(chan)品成本(ben)，是生產(chan)(chan)管(guan)理必須(xu)面對的現實。成本(ben)控制”和“成本(ben)降低”都是生產(chan)(chan)管(guan)理中需要考慮的事情。

4）精益生產管理咨詢(xun)-交貨(huo)期（D：Delivery)

交期，這里的交期不僅(jin)僅(jin)需要理(li)(li)解為給客(ke)戶的交貨期，還要理(li)(li)解為產(chan)品生產(chan)過程(cheng)中各個工藝(yi)環節的時(shi)間管理(li)(li)，時(shi)間就是金錢就在這里體現。

5）精益(yi)生產管理咨(zi)詢-士(shi)氣（M：Morale)

士(shi)氣(qi)，員(yuan)工積極(ji)高漲的(de)士(shi)氣(qi)與團隊和企業文化的(de)建設，特(te)別是精(jing)益生(sheng)(sheng)產管理(li)的(de)生(sheng)(sheng)產管理(li)文化建設，是生(sheng)(sheng)產管理(li)的(de)第五個要素。

朔州精益生產管理咨詢：

1、朔州精益生產管理咨詢消除生產(chan)等待的(de)浪費(fei)

生(sheng)產(chan)過程(cheng)(cheng)中員工(gong)需(xu)要等待工(gong)作，這就是一種(zhong)浪費。出(chu)現這些問(wen)題主要有(you)很(hen)多的原因：比(bi)如生(sheng)產(chan)線上產(chan)品(pin)種(zhong)類的更換、工(gong)序間的不平衡、機器設備故障(zhang)、缺料或生(sheng)產(chan)計劃(hua)安排不均衡使(shi)機器閑置等等，非增值作業就是無(wu)形(xing)成(cheng)本(ben)的增加，造(zao)(zao)成(cheng)生(sheng)產(chan)能力的浪費，使(shi)工(gong)人工(gong)資和設備空(kong)轉(zhuan)造(zao)(zao)成(cheng)成(cheng)本(ben)增加。不斷地挖潛(qian)增效，就要從(cong)生(sheng)產(chan)的角度看生(sheng)產(chan)流程(cheng)(cheng)中的各個環節是否存在浪費現象。

2、朔州精益生產管(guan)理咨詢(xun)消除庫(ku)存積壓造成的浪費

管(guan)理(li)失控(kong)會造(zao)成產品庫存積壓(ya)，庫存積壓(ya)會造(zao)成資金積壓(ya)，增加轉移及(ji)運(yun)輸成本。不必(bi)要的庫存增加會帶來不良后果(guo)：一是(shi)(shi)產生(sheng)不必(bi)要的搬運(yun)、堆積、尋找、清除(chu)工作；二(er)是(shi)(shi)場(chang)地的占用、倉庫租金和管(guan)理(li)費用的增加；三是(shi)(shi)管(guan)理(li)混亂(luan)被掩蓋，先入先出作業成為困難。庫存積壓(ya)的直接(jie)原因(yin)就是(shi)(shi)采購過多和產品積壓(ya)。

3、朔(shuo)州(zhou)精益生產(chan)管理咨詢消除脫離市場需求的(de)過高產(chan)品設計造成的(de)成本浪費(fei)

過(guo)分的(de)產(chan)品(pin)加(jia)工會造成(cheng)人工浪費(fei)，如多余的(de)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)、額(e)外的(de)人員、水電等費(fei)用(yong)及加(jia)工管理工時(shi)的(de)增加(jia)，進而影響(xiang)產(chan)量完(wan)成(cheng)。造成(cheng)這種浪費(fei)的(de)原因是(shi)設計(ji)者給產(chan)品(pin)規(gui)定了過(guo)高(gao)的(de)精度、強(qiang)度、或無用(yong)的(de)功(gong)能結構(gou)等。這種背離市(shi)場需求(qiu)、不了解消費(fei)者需求(qiu)的(de)設計(ji)和生產(chan)，勢必造成(cheng)成(cheng)本增加(jia)、利潤減少(shao)。

4、朔州精益生產管理咨詢消除產品質量出問題(ti)造(zao)成很大浪費

成本增加往往是產品質量有問題造成的，產品質量問題是很大的浪費，TPM管理咨詢概括為：次品返(fan)工使成本增加，如工時(shi)、人力(li)、工具、設備、管理(li)費(fei)用、客戶服(fu)務等成本增加；對(dui)廢品處理(li)、退貨(huo)時(shi)額外索賠及相應的費(fei)用支(zhi)出也是浪費(fei)，增加市場成本。質(zhi)量(liang)問題導致信用等級(ji)降低，對(dui)客戶失(shi)去信譽就等于失(shi)去市場。因此，追求產品質(zhi)量(liang)“零缺陷”，是提(ti)高企業(ye)的效(xiao)率和效(xiao)益(yi)，降低企業(ye)成本的關鍵(jian)。

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