精益生產/JIT的實質是企業的全面管理，而不僅僅是生產環節的管理，他還必須包括企業人力構架上的管理和各個部門之間的協調管理，特別是市場銷售與生產、采購部門之間的協調管理等整個企業的綜合管理在內。

    筆者在工作過程中，碰到多個企業大談特談成功實施精益生產/JIT，當問到什么是成功實施的標準是，回答出奇的一致：上馬了精益生產/JIT軟件，并且實施了一些精益生產/JIT中的常用模塊，如生產維護(TPM)，快速更換(SMED)，看板管理(KANBAN)。

    要成(cheng)功地實施(shi)(shi)精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)/JIT，企(qi)業必須(xu)全面(mian)(mian)審視(shi)自身的(de)(de)(de)運營狀況(kuang)，真正(zheng)理(li)解精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)/JIT。事實上，精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)/JIT所(suo)關注的(de)(de)(de)是整個(ge)制造(zao)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)優化(hua)與構筑(zhu)，涉及企(qi)業戰略、設計開發、供應采購、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造(zao)、銷售服(fu)務、倉儲與配送等(deng)企(qi)業系(xi)統(tong)環(huan)節。如(ru)果僅(jin)僅(jin)關注于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)節，采購、銷售、市場(chang)等(deng)環(huan)節不能(neng)(neng)有(you)效地配合，那你試(shi)想一下，當生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)需要原材料的(de)(de)(de)時候，采購部(bu)門(men)不能(neng)(neng)滿足需要；當銷售部(bu)門(men)需要產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)時候，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)還(huan)沒有(you)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出來(lai)(lai)；當產(chan)(chan)(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)以后(hou)，配送不能(neng)(neng)及時把產(chan)(chan)(chan)品(pin)送到客戶手中……□這(zhe)些情況(kuang)的(de)(de)(de)發生(sheng)(sheng)究其根(gen)本原因就是割裂地來(lai)(lai)看精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)/JIT。所(suo)以看待精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)/JIT必須(xu)從整體上實施(shi)(shi)，在(zai)人力(li)構架上，實施(shi)(shi)扁平(ping)式的(de)(de)(de)管理(li)模式，減(jian)少中間層次，加(jia)快企(qi)業運轉速(su)度(du)。另一方(fang)面(mian)(mian)，加(jia)強企(qi)業對物(wu)資和(he)信息流動的(de)(de)(de)傳遞，各(ge)個(ge)部(bu)門(men)之(zhi)間有(you)效提升協調(diao)能(neng)(neng)力(li)，這(zhe)樣才能(neng)(neng)真正(zheng)把精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)/JIT實施(shi)(shi)到位。

    零庫存就是沒有庫存

    筆者曾經不(bu)止一(yi)次的(de)聽到這樣的(de)抱怨：“不(bu)是(shi)(shi)(shi)說精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產(chan)/JIT是(shi)(shi)(shi)零(ling)(ling)庫(ku)(ku)存管理嗎？我們企(qi)業(ye)還是(shi)(shi)(shi)有(you)一(yi)大堆的(de)庫(ku)(ku)存。”這種(zhong)抱怨其實代表(biao)了一(yi)些(xie)實施精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產(chan)/JIT的(de)企(qi)業(ye)的(de)目的(de)和面(mian)臨的(de)問題。筆者認為，零(ling)(ling)庫(ku)(ku)存只(zhi)是(shi)(shi)(shi)精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產(chan)/JIT的(de)一(yi)種(zhong)理想(xiang)模式，事(shi)實上(shang)，所有(you)實施精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產(chan)/JIT的(de)制造(zao)型企(qi)業(ye)都是(shi)(shi)(shi)無法(fa)真正意義上(shang)做到零(ling)(ling)庫(ku)(ku)存的(de)。請注意，這兒指的(de)是(shi)(shi)(shi)真正意義上(shang)的(de)零(ling)(ling)庫(ku)(ku)存。有(you)些(xie)企(qi)業(ye)通過對上(shang)下游的(de)壓迫，把庫(ku)(ku)存推到上(shang)下游企(qi)業(ye)中，這并不(bu)是(shi)(shi)(shi)真正意義上(shang)的(de)零(ling)(ling)庫(ku)(ku)存，充(chong)其量只(zhi)能說是(shi)(shi)(shi)會計報表(biao)上(shang)的(de)零(ling)(ling)庫(ku)(ku)存。

    精益生產/JIT中提出的零庫存的意義在于在不影響生產的前提下，大限度上減少庫存，提高周轉，而不是追求數字上的零庫存。作為精益生產/JIT管理的鼻祖豐田汽車，在2006年的年報上顯示，截至2007年3月31日，公司的庫存是152.81億美元；電腦行業的精益生產/JIT的推崇者戴爾電腦（DELL)2006財年末的庫存也有6.6億美元。由此可見，企業不必因為庫存依然存在而覺得沒有很好地實施精益生/JIT，關鍵是要看在精益生產/JIT模式下，是不是有效地降低了庫存，提高了運營能力。在這兒所帶出來的一個問題就是多少庫存是合適的。這一點完全取決于企業自身的行業特征、運營特點以及上下游企業的狀況來決定。甚至從某些方面來看，過小的庫存量、過高的周轉率也未必是件好事，因為它的背后可能是嚴重的脫銷。