精卓咨詢黎老師指出：制藥廠生產車間6S管理的目的是為了營造一個安全、健康、整潔、干凈、清爽、明亮、寬敞的工作環境，提高設備壽命，提高工作效率，保證工作質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理同樣被運用在了制藥企業生產車間中，它使藥品管理更加的規范和科學。

一、6S管理的內容

　　6S管(guan)理包(bao)括六個方面(mian)，整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清(qing)掃（SEISO）、清(qing)潔（SEIKETSU）、素養（SEITSUKE）、安(an)全（SAFETY），起(qi)源于日文(wen)的羅馬(ma)發音，均(jun)以S開頭，所(suo)以稱(cheng)之為(wei)6S管(guan)理。 

　　(1) 整(zheng)(zheng)(zheng)理 整(zheng)(zheng)(zheng)理指的是區分(fen)(fen)要(yao)與(yu)不(bu)(bu)要(yao)的物(wu)料(liao)，進行(xing)適(shi)當處理，清離(li)現場，從而騰(teng)出空間來活用，減少(shao)浪費。也(ye)就是將生(sheng)產(chan)區內(nei)不(bu)(bu)需要(yao)的東西搬走，要(yao)的進行(xing)分(fen)(fen)類和標(biao)識(shi)管理。生(sheng)產(chan)區內(nei)只剩下要(yao)的東西，整(zheng)(zheng)(zheng)體看起來明(ming)亮(liang)、寬(kuan)敞(chang)，才不(bu)(bu)會顯得車間狹窄(zhai)。 

　　(2) 整頓(dun) 整頓(dun)就是標(biao)準化(hua)，即將要用的物料(liao)定(ding)點、定(ding)品、定(ding)量進行擺(bai)放(fang)，并(bing)標(biao)示清楚，以減少尋(xun)找的時間。規劃物料(liao)的擺(bai)放(fang)區域(yu)，規定(ding)物料(liao)的放(fang)置方(fang)法并(bing)對物料(liao)進行明(ming)確的標(biao)識，存(cun)放(fang)在方(fang)便找到的地方(fang)。 

　　(3) 清掃(sao)(sao) 對生(sheng)產車間內的(de)臟污(wu)進行清掃(sao)(sao)，而且對設備(bei)進行保養(yang)，以免(mian)防止污(wu)染(ran)發生(sheng)或設備(bei)故障發生(sheng)，保持(chi)生(sheng)產現場干(gan)干(gan)凈凈，明(ming)明(ming)亮亮，設備(bei)隨時保持(chi)完好并可操(cao)作性(xing)狀態。清掃(sao)(sao)的(de)要領(ling)就是要將掃(sao)(sao)除工作徹底進行。 

　　(4) 清潔(jie) 清潔(jie)就是將(jiang)前面(mian)的三個“S”實施(shi)的做(zuo)法制度化、規范(fan)化，并(bing)貫徹執行及(ji)維持效果，進一步顯現(xian)異(yi)常之(zhi)所(suo)在(zai)。比(bi)如生(sheng)產設備(bei)漏油，找出(chu)造成設備(bei)上(shang)出(chu)現(xian)了油污的原(yuan)因并(bing)采取防范(fan)措施(shi)等。 

　　(5) 素養(yang) 素養(yang)指的(de)(de)是(shi)工作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)素質和能力。也就(jiu)是(shi)人(ren)(ren)人(ren)(ren)按照規定做事情，養(yang)成(cheng)(cheng)良好的(de)(de)習慣，通過改變(bian)“人(ren)(ren)質”，養(yang)成(cheng)(cheng)工作(zuo)規范認真的(de)(de)習慣，培養(yang)人(ren)(ren)人(ren)(ren)自動自發(fa)的(de)(de)精神。 

　　(6) 安全 這里的安全指的是人人重視安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。安全管理的目的是建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。要領是將一切不安全因素清除掉，并且將這些因素消滅于源頭，防止過道堵塞、安全門堵塞、滅火器失效、成品堆積太多。采取一定的措施解決這些問題，使生產車間沒有任何不安全因素。

　　二、6S管理在制藥(yao)生產車間的實際應用 

　　(1) 合理布局(ju)和有(you)效隔離(li)，防止(zhi)混淆 合理布局(ju)應該(gai)是將(jiang)(jiang)生(sheng)(sheng)產(chan)區(qu)和辦公區(qu)分開(kai)；倉(cang)儲區(qu)和生(sheng)(sheng)產(chan)區(qu)分開(kai)；在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間功能區(qu)和輔助(zhu)區(qu)分開(kai)；人流通道(dao)(dao)和物(wu)流通道(dao)(dao)分開(kai)，并且規定外來(lai)的工具沒有(you)經(jing)過消(xiao)毒和許可(ke)，不(bu)得進入生(sheng)(sheng)產(chan)區(qu)域。在(zai)(zai)倉(cang)儲區(qu)內(nei)，要(yao)將(jiang)(jiang)危險品(pin)(pin)、原(yuan)輔料、成品(pin)(pin)分開(kai)儲存，同(tong)(tong)品(pin)(pin)種不(bu)同(tong)(tong)批次要(yao)分開(kai)。同(tong)(tong)一操作間如果生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)同(tong)(tong)品(pin)(pin)種或同(tong)(tong)品(pin)(pin)種不(bu)同(tong)(tong)批次的產(chan)品(pin)(pin)要(yao)采取屏風等措施進行有(you)效隔離(li)，以防止(zhi)混淆。 

　　(2) 定點、定品，定量擺放物料，節約生產周期 物料必須要定點、定品，定量擺放，對于擺放物料的間隔距離，如垛與垛間，垛與墻間，垛與地面間，垛與梁間等都必須符合相關規定。藥品生產車間要堅持“用多少領多少，領多少用多少”的原則，這樣可以避免車間庫存量，有益于生產管理者、組織者對生產的把握。此外還要對生產區域、物料架、保管容器編上號碼，使得領取物料能夠更加的方便、快捷。生產時使用的物料也必須進行標識，方便核查，從而節約生產周期。 

　　(3) 隨時進行衛生檢查，避免交叉污染和被交叉污染 制定生產車間的衛生管理制度，確定每班工作前后的人員、設備等衛生清潔狀態，定期讓清潔工對走道等公共場所進行清潔。清潔的范圍包括生產車間的生產設備、原材料存放地、產品存放區域，人員衛生等，以防止交叉污染和被交叉污染。另外還要進行保養，實現清掃、點檢、保養三者的結合，使得整個車間環境整潔干凈，并且為工作人員營造一個好的工作氛圍。 

　　(4) 制定規范和制度，保證生產工作有效率進行 除了要執行衛生管理制度外，還要制定出完善的制度和明確的各項操作規程，保證各項生產活動有章可循、有法可依。另外還要針對6S管理的效果來對員工的工作進行評定，設立獎懲制度，提高員工的工作積極性，達到提高勞動生產率，保證安全生產工作的順利進行。 

　　(5) 進(jin)(jin)行技能(neng)培(pei)訓，提高員(yuan)工素質(zhi) 藥(yao)品(pin)生(sheng)產(chan)企業(ye)(ye)應(ying)該設立一些管理崗位，安排一些生(sheng)產(chan)、技術、安全類的管理人(ren)員(yuan)。同(tong)時，還必須(xu)對相關工作(zuo)人(ren)員(yuan)進(jin)(jin)行有針對性的培(pei)訓，比(bi)如安全培(pei)訓、操作(zuo)技能(neng)培(pei)訓、衛生(sheng)管理培(pei)訓等等，以(yi)提高他們(men)的素質(zhi)、技能(neng)和水(shui)平。對所有參(can)加(jia)培(pei)訓的人(ren)員(yuan)，企業(ye)(ye)還要(yao)定期讓(rang)他們(men)參(can)加(jia)考核，將培(pei)訓和考核的內容進(jin)(jin)行記錄(lu)，歸檔保(bao)存。 

　　(6) 強(qiang)化排查安全隱(yin)患，減少不必(bi)要的(de)(de)損失(shi) 生(sheng)產車間(jian)內的(de)(de)用(yong)電(dian)(dian)設備(bei)必(bi)須符合防爆、防觸電(dian)(dian)的(de)(de)規范，車間(jian)內需要有足夠的(de)(de)采光(guang)和(he)照明(ming)設備(bei)。在生(sheng)產危險化學(xue)藥品(pin)的(de)(de)區(qu)域(yu)，其照明(ming)的(de)(de)設備(bei)需要配備(bei)防火、防爆、防靜電(dian)(dian)的(de)(de)設置。生(sheng)產過程中工作人(ren)員(yuan)需配備(bei)安全勞保(bao)用(yong)品(pin)，保(bao)護人(ren)身安全。生(sheng)產車間(jian)發生(sheng)各類(lei)事(shi)件后必(bi)須啟動快速解決預案(an)，以便減少事(shi)故(gu)所帶(dai)來(lai)的(de)(de)不必(bi)要的(de)(de)損失(shi)。 

　　最后，生產(chan)藥品的(de)企業(ye)還(huan)必(bi)須(xu)具有符合規(gui)定(ding)的(de)排放設施(shi)，排放的(de)污染物不能夠超過(guo)國家規(gui)定(ding)的(de)標準。廢(fei)水(shui)、廢(fei)氣的(de)排放必(bi)須(xu)通過(guo)當(dang)地環保部(bu)門(men)的(de)檢測和(he)認可。另(ling)外，企業(ye)不能自已處理固體(ti)廢(fei)物、生產(chan)廢(fei)液，應(ying)該運輸到合法的(de)處理機構(gou)，并(bing)簽訂協議(yi)。 

　　6S管(guan)理的(de)(de)(de)(de)(de)每一個(ge)(ge)部分(fen)都不是孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)，它是一個(ge)(ge)有機的(de)(de)(de)(de)(de)整體。生產企業(ye)為了(le)能(neng)給員工營造一個(ge)(ge)安全(quan)(quan)、健(jian)康、整潔(jie)、干凈、清爽(shuang)、明亮、寬敞的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)環(huan)境，必須執(zhi)行6S管(guan)理即整理、整頓、清掃、清潔(jie)、素養、安全(quan)(quan)，并必須能(neng)夠持續的(de)(de)(de)(de)(de)開展(zhan)下去。只有這樣，才(cai)(cai)能(neng)夠提(ti)高設(she)備(bei)壽命，提(ti)高工作(zuo)(zuo)效率，減少對(dui)經驗管(guan)理的(de)(de)(de)(de)(de)依賴，為企業(ye)發展(zhan)打(da)下扎實基礎；才(cai)(cai)能(neng)夠提(ti)高客戶對(dui)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)信賴度(du)，提(ti)高企業(ye)在市場的(de)(de)(de)(de)(de)競爭(zheng)力；才(cai)(cai)能(neng)提(ti)高社會(hui)和政(zheng)府對(dui)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)認可程度(du)，提(ti)高企業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)社會(hui)知名(ming)度(du)。