整理編輯：精卓咨詢6S培訓機構(gou)

　一、6S管理內容

　　整理（SEIRI）——將工作(zuo)場(chang)所的(de)任(ren)何物品區分為(wei)有(you)必要(yao)和(he)沒有(you)必要(yao)的(de)，除(chu)了(le)有(you)必要(yao)的(de)留下來，其他的(de)都消除(chu)掉      目的(de)：騰出空間，空間活用，防止誤(wu)用，塑造清(qing)爽的(de)工作(zuo)場(chang)所。

      整頓（SEITON）——把(ba)留(liu)下來(lai)的必(bi)要用的物(wu)品(pin)依規定(ding)位置擺放(fang)，并(bing)放(fang)置整齊加以標(biao)識。

　　目的：工作場所(suo)一目了然，消除(chu)尋(xun)找物(wu)品(pin)的時間(jian)，整(zheng)整(zheng)齊(qi)齊(qi)的工作環境，消除(chu)過(guo)多的積壓物(wu)品(pin)。

　　清掃(sao)（SEISO）——將工作場(chang)所內看(kan)得(de)見與看(kan)不見的(de)地方清掃(sao)干(gan)凈，保(bao)持(chi)工作場(chang)所干(gan)凈、亮麗的(de)環境。

　　目(mu)的(de)：穩定品質，減少工(gong)業傷害(hai)。

　　清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃(sao)進行到(dao)底，并且(qie)制度化(hua)，經常保持(chi)環(huan)境處在美觀的狀態。

　　目的(de)：創造明朗現場，維持上面3S成(cheng)果(guo)。

　　素養(yang)(yang)（SHITSUKE）——每(mei)位成員養(yang)(yang)成良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)習(xi)慣，并(bing)遵守規(gui)則做事(shi)，培養(yang)(yang)積(ji)極主動(dong)的(de)(de)精(jing)神（也(ye)稱習(xi)慣性）。目的(de)(de)：培養(yang)(yang)有好(hao)(hao)習(xi)慣、遵守規(gui)則的(de)(de)員工(gong)，營造團(tuan)隊精(jing)神。

　　安全（SECURITY）——重視(shi)成員(yuan)安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防(fang)范于未然。

　　目的(de)：建立起安(an)全生(sheng)產的(de)環境，所有的(de)工作應建立在安(an)全的(de)前提(ti)下。

　　二、發電公司推行6S管理

　　通過各種調研，特別是結合精卓6S咨詢老師在火電廠實際推行6S管理的過程中的所見所聞，深深感受到：一定程度上，看似打破“自由慣性工作”的6S，其實是企業實施“以人為本”管理的有效途徑和必然途徑。

　　（一）6S管理的本質內涵就是以人為本，人造環境、環境育人

　　6S咨詢公司在就職電廠準備推行6S之初，對電廠內部和其他電廠進行了大量調研工作。有意見認為：“6S是錦上添花，不能創造效益，不是企業的主業，6S就是刷油漆、打掃衛生，是花架子和形象工程”。在具體實施之后發現，6S管理開始于生產現場，從人體工效的角度來衡量物品、工具定置，進而考量法蘭安裝高度、平臺設置、現場亮度和色彩配置等。它靈活運用到發電企業生產經營管理的各個方面，所體現出的內涵是通過對企業現有資源進行整合和利用，優化管理流程，清除冗余環節，從而提高企業管理效率及效益。推行6S最基本的一條，就是必須“全員參與，自己動手”，強調員工的參與度和貢獻度，讓員工作為項目的實際推進者和項目結果的受益者，歷經初始時的艱難和初見效果后的喜悅，員工在自我價值的實現和企業健康可持續發展之間找到了平衡點和著力點。所以，推行6S管理不是搞“花架子”，6S管理是有著科學內涵的管理體系，必須要認清6S管理的本質內涵。

　　（二）6S管理需要常(chang)態化(hua)、持(chi)之以恒(heng)的堅持(chi)

　　6S全面推(tui)進后(hou)，的(de)(de)確給(gei)企業帶來(lai)極(ji)大的(de)(de)改變，但現(xian)場是(shi)(shi)動態的(de)(de)、發展的(de)(de)，后(hou)續持續工作不到(dao)位，就會很(hen)快滑坡，甚至比以前更差，給(gei)員工一(yi)種“6S就是(shi)(shi)一(yi)陣風”、是(shi)(shi)“短期行(xing)為”等感覺，那樣就與6S的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)(shi)提升員工及企業的(de)(de)素養背道而馳了(le)。

　　任(ren)何工(gong)作(zuo)(zuo)，光憑一(yi)時(shi)的(de)(de)(de)熱情，只(zhi)能取(qu)得(de)一(yi)時(shi)的(de)(de)(de)成效；任(ren)何工(gong)作(zuo)(zuo)，不(bu)能淺(qian)嘗即止(zhi)，持續改善才是最好的(de)(de)(de)鞏固(gu)和提升(sheng)。推(tui)行(xing)(xing)任(ren)何一(yi)樣(yang)新(xin)的(de)(de)(de)管理(li)工(gong)作(zuo)(zuo)，初(chu)期難，但管理(li)成果的(de)(de)(de)保持提高(gao)更難，何況(kuang)在(zai)上級(ji)單(dan)位或者(zhe)行(xing)(xing)政手(shou)段(duan)放松后(hou)，沒(mei)有好的(de)(de)(de)體制機制的(de)(de)(de)保證，很多管理(li)成果往往都不(bu)能保持和發揚。身邊(bian)的(de)(de)(de)電力企(qi)業中不(bu)乏(fa)有很多例子，比如(ru)“標準化(hua)良好行(xing)(xing)為企(qi)業、檔案達標管理(li)、現場設施標準化(hua)”等工(gong)作(zuo)(zuo)，不(bu)少企(qi)業存在(zai)“推(tui)進初(chu)期轟轟烈(lie)烈(lie)，初(chu)見效果后(hou)開始放松，達到要(yao)求后(hou)流于形式甚至無人問津”的(de)(de)(de)現象。

　　管理人員要認識到企業管理工作都是一項有始無終、有起點沒有終點的工作，管理者除了要堅定施行決心堅定信心外，建立持續改善的管控機制也是關鍵所在。半途而廢或者三分鐘熱情的工作，除了費錢費力之外，更嚴重的是會讓職工喪失對企業的信任和忠誠。推行6S管理是一項長期而艱巨的任務，讓員工從不理解到理解，從被動執行到主動參與，再到創新改進、靈活運用，需要經歷一定的、長期堅持的、從形式到文化轉變的過程，是一個只有起點沒有終點的工作。

　　（三）推(tui)行(xing)好6S管(guan)理(li)必須落實(shi)為管(guan)理(li)責任(ren)

　　企(qi)業管(guan)(guan)理者要(yao)(yao)始終做(zuo)好表率，要(yao)(yao)始終踐(jian)行(xing)“其(qi)身(shen)正，不令而(er)行(xing)。其(qi)身(shen)不正，雖(sui)令不從(cong)”，員工的(de)眼睛是雪亮(liang)的(de)，不光要(yao)(yao)看領導(dao)怎么說，還(huan)要(yao)(yao)看領導(dao)怎么做(zuo)。推行(xing)6S管(guan)(guan)理工作(zuo)(zuo)，做(zuo)好領導(dao)、組(zu)織、策(ce)劃(hua)是關鍵。企(qi)業管(guan)(guan)理不給予(yu)各(ge)(ge)級人員充分(fen)的(de)支(zhi)持、放權、信任、尊(zun)重，各(ge)(ge)級管(guan)(guan)理人員不親力親為、不俯下身(shen)體干事(shi)業，6S工作(zuo)(zuo)勢(shi)必達不到預期(qi)。

　　只有領導重視，支持、信(xin)任并(bing)且親(qin)力親(qin)為參與到工(gong)(gong)作過(guo)程中才能很(hen)好推動工(gong)(gong)作的(de)深入開展。企業領導是(shi)否真(zhen)正(zheng)把6S管理(li)(li)當成(cheng)推動整體工(gong)(gong)作的(de)抓手(shou)、是(shi)否有推行6S管理(li)(li)工(gong)(gong)作的(de)信(xin)心(xin)，是(shi)否有堅(jian)持推行的(de)決(jue)心(xin)和(he)恒心(xin)是(shi)6S管理(li)(li)工(gong)(gong)作成(cheng)敗的(de)關鍵。

　　不管是內部挖潛、降本增效、提高安全生產管控能力、提升安全文明生產水平、加強企業文化等等提法，都是屬于戰略性、方向性的目標，要實現這些目標，管理者需要明確企業用什么作為支撐和著力點，什么作為抓手，比如安評、安標、安建環、6S管理、三制一化、小指標競賽等，這些具體工作都是企業在不同時期實現不同既定管理目標的重要而有效的抓手。

　　企業管理是復雜而系統的工程，各種各樣的管理手段、方法、工具，其目的都是提高工作效率和管理效率，增強企業競爭力，6S管理是其中的一種基礎管理工具，它與班組建設、安全管理、質量管理、成本管理、日常管理等都息息相關，6S強調的重點就是基礎工作，企業管理者應根據企業實際擇機進行選擇和決策。