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工廠TPM設備培訓有那些管理指標?

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工廠TPM設備培訓有那些管理指標?

2020-02-10

整理(li)編輯:精卓咨詢TPM培訓機構(gou)

TPM培訓機構


設備管理的度量標準

 

在企業里,用于度量設備管理好壞的指標很多。例如設備的完好率,設備的可用率,設備綜合效率,設備完全有效生產率,設備故障率,平均故障間隔期,平均修理時間,設備備件庫存周轉率,備件資金率,維修費用率,檢修質量一次合格率,返修率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向。

 

設備管理的(de)指(zhi)標評價

 

一、設備(bei)的完好率

 

在這(zhe)(zhe)些指(zhi)標(biao)(biao)里用(yong)得最(zui)多(duo)(duo),但其對(dui)管(guan)理(li)的(de)(de)促進(jin)作(zuo)(zuo)用(yong)有(you)(you)限。所謂的(de)(de)完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)率,是(shi)(shi)(shi)在檢(jian)(jian)查(cha)期(qi)間,完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)設(she)(she)備(bei)與設(she)(she)備(bei)總(zong)(zong)臺(tai)數(shu)(shu)(shu)的(de)(de)比(bi)(bi)例(設(she)(she)備(bei)完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)率=完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)設(she)(she)備(bei)數(shu)(shu)(shu)/設(she)(she)備(bei)總(zong)(zong)數(shu)(shu)(shu))很(hen)多(duo)(duo)工(gong)(gong)廠的(de)(de)指(zhi)標(biao)(biao)可(ke)以(yi)達到95%以(yi)上。理(li)由很(hen)簡單,在檢(jian)(jian)查(cha)的(de)(de)那一刻(ke),如(ru)果設(she)(she)備(bei)是(shi)(shi)(shi)運轉的(de)(de),沒(mei)出(chu)故障,就算是(shi)(shi)(shi)完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)的(de)(de),于(yu)是(shi)(shi)(shi)這(zhe)(zhe)個指(zhi)標(biao)(biao)就很(hen)好(hao)(hao)(hao)看(kan)。很(hen)好(hao)(hao)(hao)看(kan)就意(yi)味(wei)著沒(mei)有(you)(you)多(duo)(duo)少(shao)可(ke)提升的(de)(de)空間了(le),就意(yi)味(wei)著沒(mei)有(you)(you)什么(me)可(ke)改(gai)善的(de)(de)了(le),也就意(yi)味(wei)著很(hen)難進(jin)步了(le)。為此(ci),不少(shao)企(qi)業提出(chu)對(dui)此(ci)指(zhi)標(biao)(biao)的(de)(de)定義進(jin)行改(gai)造,例如(ru)提出(chu)每(mei)月(yue)8日,18日,28日檢(jian)(jian)查(cha)三次(ci),取(qu)其完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)率的(de)(de)平均值作(zuo)(zuo)為本月(yue)的(de)(de)完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)率。這(zhe)(zhe)當然比(bi)(bi)檢(jian)(jian)查(cha)一次(ci)要(yao)(yao)好(hao)(hao)(hao),但仍然是(shi)(shi)(shi)點狀(zhuang)(zhuang)反(fan)映(ying)出(chu)的(de)(de)完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)率。后來(lai)有(you)(you)人(ren)提出(chu)以(yi)完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)臺(tai)時數(shu)(shu)(shu)比(bi)(bi)上日歷(li)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)時數(shu)(shu)(shu),完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)臺(tai)時數(shu)(shu)(shu)等于(yu)日歷(li)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)時減去(qu)故障及其修(xiu)理(li)的(de)(de)總(zong)(zong)臺(tai)時數(shu)(shu)(shu)。這(zhe)(zhe)個指(zhi)標(biao)(biao)要(yao)(yao)真實多(duo)(duo)。當然又遇到統計(ji)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)量增加和統計(ji)的(de)(de)真實性(xing),遇到預防性(xing)維修(xiu)臺(tai)時是(shi)(shi)(shi)否(fou)扣除(chu)的(de)(de)爭論。完(wan)(wan)好(hao)(hao)(hao)率這(zhe)(zhe)一指(zhi)標(biao)(biao)是(shi)(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)效反(fan)映(ying)設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)狀(zhuang)(zhuang)況,這(zhe)(zhe)要(yao)(yao)看(kan)如(ru)何應用(yong),仁者(zhe)見仁,智者(zhe)見智。

 

二(er)、設備的故障率

 

這個指標容易(yi)混(hun)淆,存在兩種定義:1.如果是故障(zhang)(zhang)頻率(lv)則是故障(zhang)(zhang)次數與設(she)備(bei)實(shi)際(ji)開動臺(tai)(tai)時(shi)(shi)的(de)比(bi)值(zhi)(故障(zhang)(zhang)頻率(lv)=故障(zhang)(zhang)停機(ji)次數/設(she)備(bei)實(shi)際(ji)開動臺(tai)(tai)數);2.如果是故障(zhang)(zhang)停機(ji)率(lv),則是故障(zhang)(zhang)停機(ji)臺(tai)(tai)時(shi)(shi)與設(she)備(bei)實(shi)際(ji)開動臺(tai)(tai)時(shi)(shi)加上故障(zhang)(zhang)停機(ji)臺(tai)(tai)時(shi)(shi)的(de)比(bi)值(zhi)(故障(zhang)(zhang)停機(ji)率(lv)=故障(zhang)(zhang)停機(ji)臺(tai)(tai)時(shi)(shi)/(設(she)備(bei)實(shi)際(ji)開動臺(tai)(tai)時(shi)(shi)+故障(zhang)(zhang)停機(ji)臺(tai)(tai)時(shi)(shi)))顯然,故障(zhang)(zhang)停機(ji)率(lv)比(bi)較能夠真實(shi)的(de)反映設(she)備(bei)狀態。

 

三、設備的可用(yong)率

 

在西(xi)方國家采(cai)用(yong)(yong)(yong)較多,而在我國有計(ji)劃時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)利用(yong)(yong)(yong)率(lv)(計(ji)劃時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)利用(yong)(yong)(yong)率(lv)=實(shi)際工作(zuo)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)/計(ji)劃工作(zuo)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian))和日(ri)(ri)歷(li)(li)(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)利用(yong)(yong)(yong)率(lv)(日(ri)(ri)歷(li)(li)(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)利用(yong)(yong)(yong)率(lv)=實(shi)際工作(zuo)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)/日(ri)(ri)歷(li)(li)(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian))兩(liang)個不(bu)同提法。按照定義,西(xi)方定義的(de)可用(yong)(yong)(yong)率(lv)實(shi)際上是(shi)日(ri)(ri)歷(li)(li)(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)利用(yong)(yong)(yong)率(lv)。日(ri)(ri)歷(li)(li)(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)利用(yong)(yong)(yong)率(lv)反映了(le)設(she)備(bei)的(de)完全利用(yong)(yong)(yong)狀(zhuang)況(kuang),也(ye)就是(shi)說即使是(shi)單班運(yun)行的(de)設(she)備(bei),我們也(ye)按照24小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)計(ji)算日(ri)(ri)歷(li)(li)(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)。因(yin)為無(wu)論工廠是(shi)否(fou)使用(yong)(yong)(yong)這臺設(she)備(bei),都以折舊形式消耗著(zhu)企業的(de)資(zi)產。計(ji)劃時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)利用(yong)(yong)(yong)率(lv)反映了(le)設(she)備(bei)的(de)計(ji)劃利用(yong)(yong)(yong)狀(zhuang)況(kuang),如(ru)果(guo)是(shi)單班運(yun)行,其(qi)計(ji)劃時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)就是(shi)8小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)。

 

四(si)、設備的(de)平均故障間隔期MTBF

 

另外一個提法(fa)叫(jiao)做平均無故(gu)障工作(zuo)時間(jian)(jian)(jian)(jian)(設(she)(she)備(bei)平均故(gu)障間(jian)(jian)(jian)(jian)隔期(qi)=統(tong)計(ji)基(ji)期(qi)無故(gu)障運行總時間(jian)(jian)(jian)(jian)/故(gu)障次(ci)數(shu)(shu))。它與故(gu)障停機率(lv)互補的(de)(de)反(fan)映了故(gu)障頻次(ci),也就是(shi)(shi)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)健康狀況。兩個指標取(qu)一個就可(ke)以了,不必利用相關指標度(du)量一個內容。另外一個反(fan)映維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)效率(lv)的(de)(de)指標是(shi)(shi)平均修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理時間(jian)(jian)(jian)(jian)MTTR(平均修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理時間(jian)(jian)(jian)(jian)=統(tong)計(ji)基(ji)期(qi)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)消耗的(de)(de)總時間(jian)(jian)(jian)(jian)/維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)次(ci)數(shu)(shu)),它度(du)量的(de)(de)是(shi)(shi)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)工作(zuo)效率(lv)的(de)(de)改(gai)善狀況。隨著設(she)(she)備(bei)技(ji)(ji)術進(jin)步(bu),其復雜程度(du)、維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)難度(du)、故(gu)障部位、維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)技(ji)(ji)師的(de)(de)平均技(ji)(ji)術素質以及設(she)(she)備(bei)役(yi)齡的(de)(de)不同,維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)時間(jian)(jian)(jian)(jian)很難有(you)確定的(de)(de)數(shu)(shu)值,但我們可(ke)以據(ju)此度(du)量其平均狀況和(he)進(jin)步(bu)狀況。

 

五、設(she)備綜合效率OEE

 

比較全面反映設(she)備效(xiao)率(lv)(lv)的(de)一個(ge)指(zhi)標(biao),OEE是(shi)時間(jian)開(kai)(kai)動(dong)(dong)率(lv)(lv)、性(xing)能開(kai)(kai)動(dong)(dong)率(lv)(lv)與合(he)格品(pin)(pin)率(lv)(lv)的(de)乘積。就像(xiang)一個(ge)人,時間(jian)開(kai)(kai)動(dong)(dong)率(lv)(lv)代表出勤率(lv)(lv),性(xing)能開(kai)(kai)動(dong)(dong)率(lv)(lv)代表上(shang)班后(hou)是(shi)否努力工作(zuo)(zuo),發揮出應有(you)(you)的(de)效(xiao)率(lv)(lv),合(he)格品(pin)(pin)率(lv)(lv)代表工作(zuo)(zuo)的(de)有(you)(you)效(xiao)性(xing),是(shi)否經常出差錯(cuo),是(shi)否能夠保(bao)質保(bao)量(liang)完成任(ren)務。簡單的(de)OEE公式就是(shi):設(she)備綜合(he)效(xiao)率(lv)(lv)OEE=合(he)格品(pin)(pin)產量(liang)/計劃(hua)工作(zuo)(zuo)時間(jian)的(de)理論產量(liang)。

 

六、完全有效(xiao)生產率TEEP

 

最能(neng)夠徹底(di)反映設備效(xiao)率的公式而不(bu)(bu)是OEE。完全有(you)效(xiao)生(sheng)產率TEEP=合格品產量(liang)(liang)/日歷時(shi)間的理(li)論產量(liang)(liang),這一指標將(jiang)設備的系統(tong)管(guan)理(li)缺陷,包括上下游影響、市場和訂單影響、設備產能(neng)不(bu)(bu)平衡、計劃安排調(diao)度的不(bu)(bu)合理(li)等不(bu)(bu)足都(dou)反映出(chu)來。這個指標一般都(dou)很低,不(bu)(bu)好看,但十(shi)分真實。

 

七、關于維(wei)修及其管理方面(mian)

 

也有相關的指標反(fan)映。如(ru)檢修質量一(yi)次合格率,返修率和維修費用率等。

 

1.檢修(xiu)質量(liang)一次(ci)(ci)合格(ge)率(lv)是用檢修(xiu)后(hou)的設備試運行一次(ci)(ci)達到產品合格(ge)標(biao)準次(ci)(ci)數比上(shang)檢修(xiu)次(ci)(ci)數來度量(liang)。工廠(chang)是否(fou)采(cai)用這(zhe)個指(zhi)標(biao)作為維修(xiu)團隊(dui)的績(ji)效指(zhi)標(biao),可以研究推(tui)敲(qiao)。

 

2.返(fan)修率(lv)是設備檢(jian)修后返(fan)修總次數比上檢(jian)修總次數。這比較真實(shi)反映檢(jian)修質量。

 

3.維修費用率的定義和算法很多,一種是年維修費與年度總產值比,另外一種是年維修費與當年資產總原值比,還要一種是年維修費與當年資產總重置費比,再有一種是年維修費與當年資產總凈值比,最后一種是年維修費與當年生產總費用比。筆者認為最后一個算法比較靠譜。即使如此,這個維修費用率數值的大小又不能夠說明問題。因為,設備維修是一種投入,投入是創造價值和產出的。投入不足,生產損失突出,則影響產出;當然,投入太大也不理想,稱為維修過剩,是一種浪費。恰當的投入最理想。所以,工廠應該摸索和研究較好的投入比例,生產費用高意味著訂單多,任務量大,而且設備的負荷加大,對維護保養的需求也隨之上升。在恰當的比例上投入是應該工廠努力追求的目標。如果有了這個基準,偏離這個指標越遠就越不理想。

 

八、關(guan)于備件管(guan)理

 

也有不少指標,備件庫存周轉率(備件庫存周轉率=月消耗備件費用/月平均備件庫存資金)是較代表性的指標。它反映了備件的流動性。如果大量庫存資金積壓,則會在周轉率上體現出來。反映備件管理的還有備件資金率,即全部備件資金與企業設備總原值之比。這個數值的高低隨著工廠是否在中心城市、設備是否進口,設備停機損失影響大小而不同。如果設備一天的停機損失高達幾千萬元,或者故障對環境污染危害嚴重,對人身安全危害突出,而備件供貨周期較長則備件庫存量就要高些,反之這個備件資金率就盡可能降低。有一個指標是不被人們注意的,但在當代維修管理中十分重要,就是維修培訓時間強度(維修培訓時間強度=維修培訓小時/維修工時)培訓包括設備結構專業知識、維修技術、職業素養和維修管理等內容。這一指標反映了企業對維修人員素養提升的重視程度、投入強度,也間接反映了維修技術能力水平。

 

設備(bei)管理的指標總結

 

工廠(chang)經(jing)理(li)了(le)解這些關鍵(jian)績(ji)效(xiao)指標(biao),對于評價和(he)引導設備管理(li)進步很(hen)有(you)幫(bang)助。有(you)的工廠(chang)看到(dao)維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)人(ren)員經(jing)常閑著(zhu)沒事,喝茶、抽(chou)煙(yan)、休息(xi),覺得(de)心里很(hen)不(bu)平衡(heng)。就想用工作量來考(kao)核(he)維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)人(ren)員,結果卻(que)適得(de)其反(fan)。維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)人(ren)員修(xiu)的設備總是留下(xia)尾巴和(he)后遺(yi)癥,不(bu)斷有(you)維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)任務冒(mao)出,維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)人(ren)員就像救火隊一(yi)樣(yang)“忙”起來了(le),設備狀(zhuang)況反(fan)而(er)更(geng)糟糕,停機造成的生產(chan)損(sun)失反(fan)而(er)增大。如何評價維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)組織績(ji)效(xiao)又成為一(yi)個(ge)復雜而(er)值得(de)研究的問題(ti)。系統就像一(yi)個(ge)皮球,這邊(bian)壓扁(bian)了(le),那邊(bian)卻(que)冒(mao)出來了(le)。設備管理(li)的KPI設計同樣(yang)關系到(dao)企業運行(xing)是否流(liu)暢。


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