整理編輯：精卓咨詢6S培訓咨詢顧問機構

6S管理在對企業的生產環境中有著重要的意義。一個良好的工作環境可以降低企業的生產浪費，還可以提升企業的生產效率。由于很多企業對6S管理理解不是很深刻，導致企業推行6S管理效果不好。所以很多很多企業選擇進行6S管理培訓。那么企業實施6S管理培訓對企業有什么幫助呢？

企業進行6S管理培訓，對提高員工的積極性有著重要的幫助，但是很多企業很多企業，尤其是國內的民營企業，遠處看來是現代化的工廠，但是走進廠房內部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，沒有區域劃分，物品擺放凌亂、隨意，空間擁擠、臟污不堪，跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見，現場管理水平與企業形象差別巨大，很不盡人意。但是企業進行6S管理培訓，幫助企業全體人員熟悉6S管理要求，了解6S管理的定義、意義和操作方法。

1.目視管理的產生、目視管理與現場活動

2.目視管理概論及目視管理的巨大作用

3.目視管理表現的七種類型（實物、燈號、顏色圖畫、標記、看板、示范）及在工廠的實際應用.

4.目視管理工作目標的設定、目視管理用具的準備與制作.

5.目視管理與現場車間及辦公室的應用

6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作

7.目視管理實用標準及重點標準的建立

8.目視管理推行方法和推行技巧

9.目視管理如何與現場6S、ISO9001：2008系統結合推行

10.目視管理推行過程中是受困擾的問題分析

企業進行6S管理培訓，讓有經驗的6S咨詢專家為大家傳授6S管理的經驗。幫助和解決企業在實施6S管理的過程中遇到的問題和難點，并且使得企業在實施的過程中帶來很多分析，讓個企業受益無窮。

二、推進6S目的

1.改善和提高形象

整齊、清潔、安全的工作環境，不僅有利于于維修工作的有序開展，同時也有利于提升維修人員形象，使員工自覺養成良好的工作習慣，并成為公司其他部門的學習對象。

2.促進工作效率的提高

優越的工作環境與氛圍，高素質的工作伙伴，物品擺放有序而無需尋找。在6S實施后的這種狀況下，員工自然可以集中精力工作，工作興趣與效率自然就會提高。

3.增強組織活力

是實施6S，使得人人都變成有修養、尊嚴與成就感的員工，對自己的工作盡職盡責、盡心盡力，從而激發改善意識，增強組織活力。

4.保證工序間物流通暢

6S實施后，整潔的工作環境，有效的工具保管與車間布局，以及徹底進行的維修所需工具、零部件配備管理，實現了工具、零部件隨用隨取，保證了維修工序間的物流通暢，減少或消除尋找與滯留時間，大大提高了維修作業效率。

5.降低維修成本

過實施6S，可有效減少設備、場所、人員、時間等方面的浪費，從而降低生產成本。

【教學方式】

講授法，案例，視頻觀賞，小組研討，現場演練等.

【課程時數】：

6H

【課程大綱】

第一章 6S的重要性

1、 6S的效能

2、 6S管理的內容

3、 如何正確的理解6S

第二章 6S的實施方法與技巧

1、 整理的含義與目的

2、 整理推行的要領

3、 如何制定“要”和“不要”基準表

4、 整理的步驟與要領

5、 非必需物品的清理方式

6、 整理的三個原則

7、 整頓的含義與目的

8、 整頓推行的要領

9、 放置的準則

10、 辦公室物品放置方法（案例）

11、 整頓的三個原則

12、 整理整頓的“三定“與”三易“

13、 整頓案例分享

14、 清掃的含義與目的

15、 清掃推行的要領

16、 如何正確的清掃

17、 清掃的三原則

18、 清掃案例分享

19、 清潔的含義與目的

20、 辦公室中的6S機會

21、 清潔的要領

22、 課堂演練

23、 素養的含義與目的

24、 素養的形成過程

25、 十項應有的工作素養

26、 安全的含義與實施要領

第三章 6S推行的方法與技巧

1. 推行6S失敗之原因

2. 破窗效應的啟示

3. 推行過程中的常見托辭

4. 對6S活動的認識誤區

5. 貝爾效應的啟示

6. 推行6S前之基本認知

7. 推行6S成功之條件

8. 干部 6S 之責任

9. 員工 6S 之責任

10. 6S管理的三愛、三現、三即、三不

11. 推行 6S 關鍵

12. 開展6S活動程序

13. 6S推進的八大要訣

14. 推行 6S 方法與工具

a) 查檢法: 限期改善

b) 看板作戰

c) 顏色管理

d) 紅牌作戰法: 責令整改

e) 評比法: 看板公告  圖片張貼

f) 現場教導法: 工作指導,及時指出

15. 高效6S執行的十法則

16. 辦公區域目視化管理實戰案例

17. 改善精神的十三個原則

18. 實戰演練