一、企業實施5S管理的困難：

1.企業生產管理人員的知識老化，整體素質較差

生產管理人員的知識老化，整體素質較差，其經營管理水平、開拓創新能力、管理決策水平等，都無法適應市場經濟的新環境，忽視了對職工進行培訓教育，導致職工的技術素質、道德水平和勞動紀律明顯下降，無法滿足企業生產(續致信網上一頁內容)經營發展的需要。

2.5S推行人員存在著各種問題

首先，畏懼困難，心態不正，作為推行人員，5S推行不好要負責任，5S推行好了對個人也不一定有多大的好處，因此選擇退縮求全，心態自然也就不正。

其次，推行人員缺乏行動，5S是實踐性很強的活動，推行過程更是實踐的過程，僅靠發號施令就想取得效果是不現實的，主要表現為:缺乏實地調查瞎指揮;自身樹立了錯誤榜樣;5S推行人員忽視細節，5S管理的特點就是細節，規范現場、精細管理都是從細節改善著手;5S推行降低標準、不能徹底。

二、5S管理培訓內容：

1.【整理】

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。

2.【整頓】

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規章、制度和簡捷的流程下完成作業。

3.【清掃】

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

4.【清潔】

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

5.【素養】

素養即教養，努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是5S活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓5S活動，要始終著眼于提高人的素質。

三、企業推行5S管理的建議：

(一)改變舊體制、舊觀念

企業管理的重點應及時適應向市場經濟的轉變。加強生產現場管理基礎工作，制訂的企業內部規章制度進行、加強現場管理、加強勞動紀律、改變現場混亂、環境差亂的現象。經營管理觀念要

跟上市場經濟的要求，市場意識、風險意識、資本經營意識、創新意識等要不斷強化

引導企業管理者要即重視經濟效益、外部環境，更應重內部管理和長遠利益。

(二)加強人員管理

在5S管理的推行過程中，人員的態度直接影響著5S的結果，因此要求如下:1.管理人員的知識水平，提高整體素質不斷提升生產管理人員的經營管理水平、開拓創新能力、管理決策水平等，使得適應市場經濟的新環境，加強對對職工進行培訓教育，提升職工的技術素質、道德水平和勞動紀律，從而滿足生產經營發展的需要。

2.擺正心態，不怕困難

5S推行的好壞直接與自身利益相關，面對困難能夠以積極的心態應對，要培養推行人員解決困

難的信心、愿意承擔壓力的勇氣、讓其著眼長遠利益的遠慮。這就要給予能力上的訓練，特別足實踐鍛煉，一個人面對處理過的問題會產生更強的信心。還要給予制度上的支持，這樣才會有承擔更

大壓力的勇氣。同時也要有意識地引導他們，推行工作提升個人能力，有利于個人職業發展，不應計較眼前得失。

3.5S推行人員要用行動帶動員工開展5S活動

5S推行過程實踐的過程，僅靠發號施令就想取得效果是不現實的。推行人員要用真正的行動帶動員工開展5S活動。比較有效的方法是日程計劃和現場巡查，通過這些方法逐漸培養推行人員勤于行動的習慣。

4.5S推行人員要重視細節

5S管理的特點就是規范現場、精細化管理都是從細節改善著手。要與當事人交流運用中的細節，遇到有難度的地方，要及時的予以幫助和改善。這就需要運用大量實例訓練，并在實踐中加以指導。