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工廠車間的精細化管理

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工廠車間的精細化管理

2022-03-17

一、工廠精細化管理問題:


1、沒有按計劃開展培訓,培訓形式單一,培訓效果差。產品經理角色不到位,除了對支行盯、逼之外,對支行沒有起到產品開發、市場引導的作用。


2、審查審批考核沒有形成量化,審查審批速度慢、審查審批技能有待于提高。對高端客戶(如信用村的關健人)的營銷缺乏一套可模仿、行之有效的營銷模式和營銷機制。


3、精細化管理淪為口號和止于形式,沒有真正落實到具體行動上。主要表現在:口頭上從不離“精細化管理”,卻不付諸實施;會上或不同場合都強調“精細化管理”,卻沒有出臺具體的實施方案;“精細化管理”的宣傳欄、標語隨處可見,但只是掛在墻上。


4、缺乏標準操作流程或者操作標準不夠好、細化。主要表現在:企業管理很重視精細化管理,但是由于缺乏標準操作流程,員工無章可循,致使員工操作盲目;有一套標準操作和實施指南,但過于籠統、不夠細化和量化,導致在實施過程中的實際指導意義不大、效果不明顯。


5、對標準、制度及要求的執行不到位。這是影響和制約精細化管理實施效果的一個關鍵因素。


主要表現在:實施結果和預期及要求不一致,對員工的要求是A,員工呈現的結果卻是B;執行結果打折扣,對員工的要求是A,員工呈現的結果卻是A-;管理者沒有在下屬執行過程中對其遇到問題進行及時啟發、指導和糾偏;選擇錯誤的或縱容能力不足的人(團隊)去執行重大任務和決策。


6、沒有形成精細化管理的長效機制和企業文化。很多人依然做事浮躁,缺乏認真嚴謹務實的工作作風;對精細化管理的普及和培訓不夠,部分員工甚至不知道自己所在崗位的精細化管理的要求是什么;缺少大家共同認同的精細化文化,沒有構建精細化管理的氛圍。


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二、工廠精細化管理解決方法:


1建立專業化的崗位職責體系。


企業管理過程中,發現幾乎所有的企業在組織架構、崗位職責方面非常混亂,導致企業管理無序、扯皮、推諉、內耗,老板頭痛、經理人員煩惱、員工抱怨,效率低下。如何根除這些管理頑癥呢﹖答案很簡單:首先是組建適應企業發展的組織架構,其次界定清晰各部門的職責,再次把各個部門的職責細分到各個崗位。


2建立目標管理體系


企業需要建立一套精細化的運營管理系統。公司的戰略思想通過年度績效考核體系落實到各個部門、各位員工身上。為了實時監控和及時調整戰略和經營規劃,企業必須建立一套計劃/目標監控體系,通過周、月度、季度、半年度和年度的系列檢查反饋和總結,使公司各個層面的管理者都能及時掌握與自己相關的信息,并提前對下一步的工作做出調整和安排。通過這兩套系統,將由上至下的戰略制定與實施過程和由下至上的經營反饋過程很好地結合在一起。


3.建立科學的考評體系。


具體操作方法中強調兩條原則:在一定程度上限度了保證考評的客觀、公正、全面;強調參與、互動、雙贏,重在績效改進、能力提高。


4.建立考評結果應用體系。


績效管理是一個完整的體系,環環相扣,缺一不可。考核結果應用是重要一個環節:如果考核結果不與員工獎勵、任用掛鉤,績效考核將毫無意義。核心是利用“分配”與“任用”兩大手段,原則是要有很強的個性特征,做到各拿各錢,各得其所。 精細化管理是一種管理理念,一種管理文化,其以“精、準、細、嚴”為基本原則,通過提升改造員工素質,加強企業內部控制,強化鏈接協作管理,從而從整體上提升企業整體效益。


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