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生產車間5S管理制度的內容

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生產車間5S管理制度的內容

2022-03-25

一、5S管理現狀:


1)、現場執行缺乏標準或執行不到位;


2)、操作員工不維護設施,設備管理工作難于維修;


3)、生產現場無改善景點,顧客參觀和審核效果大打折扣;


4)、各階層管理人員有改變的意愿但缺乏改善的思路與方法;


5)、班組管理不足,錯誤重復出現,找不到好辦法進行防呆防錯;


6)、目前現場管理的現狀已經不符合公司產能擴大、管理提升,提升業內形象的發展要求,也會制約公司向做強做大發展;


二、5S管理內容


一、【整理】


1.各物品要擺放整齊,整齊地擺放每一件物件;


2.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。


3.車間5S管理由部門負責人負責,應按照5S整理、整頓的要求,確定現場物品貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,需要及時更改定置標識。


4.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。


IMG_20211208_083531.png


、【整頓】


1.看板應保持整潔;


2.設備、機器、儀器有保養;


3.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔;


4.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理);


5.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人都很清楚;


6.工具有保養,有定位放置,結合車間的實際情況,對工具進行定置,并堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,還要及時更改定置標識。


三、【清掃】


1.場所物品放置歸位;


2.公共通道要保持地面干凈、光亮;


3.車間要及時清掃,確保干凈、整潔;


4.窗、墻、地板保持干凈亮麗,不得隨處堆放;


5.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理;


四、【清潔】


1.徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,保持整體5S管理意識;


五、【素養】


1.5S活動每日堅持且效果明顯;


2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神;


3.時間觀念強,能在規定的時間內做好工作任務;


企業實施5S管理制度的主要目的就是,營造公司特有的企業文化氛圍,提高員工素養、提高公司整體形象和管理水平。


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