5S標準化管理制度。標準化是制度化的很高形式，可運用到生產、開發設計、管理等方面，是一種非常有效的工作方法。作為一個企業能不能在市場競爭當中取勝，決定著企業的生死存亡。企業的標準化工作能不能在市場競爭當中發揮作用，這決定著標準化在企業中的地位和存在價值。5S管理是一種基于現場管理的技術，它的目的是通過清潔、整理、整頓、標準化和規范化來提高工作場所的效率和生產率。5S管理在日本先提出并廣泛應用，在全球范圍內也被廣泛采用。

標準化管理制度階段步驟：

第1步，制定好能確切反映市場需求，令顧客滿意的產品標準；

第2步，建立起以產品標準為核心的有效的標準體系；

第3步，把標準化向縱深推進，運用多種標準化形式支持產品開發。

這三步的具體含義是：

第1步：制定好能確切反映市場需求，令顧客滿意的產品標準。保證產品獲得市場歡迎和較高的滿意度，解決占領市場的問題；

第2步：建立起以產品標準為核心的有效的標準體系。保證產品質量的穩定和生產率的提高，使企業能夠占穩市場，不至于剛占領市場，由于質量不穩退出市場；

第3步：把標準化向縱深推進，運用多種標準化形式支持產品開發。使企業具有適應市場變化的能力即對市場的應變能力。市場不是固定的，不是開發出一種產品，制定了一個標準，就幾十年可以不變，市場經濟沒有這種機制。市場是多變的，企業必須具備這種應變能力，這就是使企業不僅能夠占領市場，站穩市場還能夠適應市場，擴大市場。

5S標準化管理培訓步驟：

步驟一：成立5S推進組織

成立5S推進小組，主導全公司5S活動的開展，公司主管生產的總經理助理是當然的5S推進小組負責人。生產管理部工業工程科為5S的歸口管理部門，主持日常工作。各部門領導是本部門5S推進的第一責任人。

步驟二：擬定推進方針及目標

推行5S活動，要依據公司的方針和目標，制定具體可行的5S方針，作為5S活動的準則。方針一旦制定，要廣為宣傳。5S活動推進時，應每年或每月設定一個目標，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。

步驟三：擬定推行計劃及實施辦法

制定公司5S活動推行計劃表，內容可包括：5S外派培訓、5S的全員教育培訓等、推進5S改善樣板、開展5S日、紅牌作戰、看板作戰、全公司大掃除；建立巡視制度、評比制度、5S之星評選制度、表彰／報告會制度。

步驟四：教育

公司對每個部門管理人員、員工進行全員教育：5S的內容及目的；5S的實施辦法；5S的評比辦法；到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經驗。

步驟五：宣傳造勢

召開動員大會，由公司領導和各部門領導表達推行5S活動的決心。領導以身作則，定期或不定期地巡視現場，讓員工感受被重視。利用公司內部刊物宣傳介紹5S，外購或制作5S海報及標語在現場張貼。每年規定一個“5S”月或每月規定一個“5S”日，定期進行5S的加強及再教育，舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。

步驟六：局部推進5S

選定樣板區，對公司整個現場進行診斷，選定一個樣板區；實施改善，集中精銳力量，對樣板區進行現場改善，對改善前后的狀況攝影；效果確認，經驗交流，總結經驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀并推廣。

步驟七：全面推進5S

開展紅牌作戰、目視管理及目視板作戰、識別管理、大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃改善并將其標準化。

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