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精益TPM管理培訓發展:
1、事后維修--BM
這是早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修。
2、預防維修--PM
這是以檢查為基礎的維修,利用狀態監測和故障診斷技術對設備進行預測,有針對性地對故障隱患加以排除,從而避免和減少停機損失,分定期維修和預知維修兩種方式。
3、改善維修--CM
改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術,改正設備的某些缺陷和先天不足,提高設備的先進性、可靠性及維修性,提高設備的利用率。
4、維修預防--MP
維修預防實際就是可維修性設計,提倡在設計階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題。從設計、生產上提高設備素質,從根本上防止故障和事故的發生,減少和避免維修。
5、生產維修--PM
是一種以生產為主,為生產服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內容。對不重要的設備仍然實行事后維修,對重要設備則實行預防維修,同時在修理中對設備進行改善維修,設備選型或自行開發設備時則注重設備的維修性(維修預防)。
6、全員生產維修--TMP
全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM要求從領導到工人,以小組活動為基礎的生產維修活動,TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養及整個工作環境的改善,目的是提高設備的綜合效率。
精益TPM管理培訓特點:
全效率:
指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率達到利益化。
全系統:
指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM 等都要包含。
全員參加:
指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作者的自主小組活動。
企業管理為什么要推行精益TPM。因為TPM是一種管理哲學,是管理革新的武器,它能夠培養員工自主管理的意識,是教導員工主動生活的法寶,也是企業四要素“人、機、料、法”很完美調合的結晶。
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