精益生產管理如何處理呆滯物料。淺聽精卓咨詢精益生產管理專家概述：倉庫內的呆滯物料指儲存過久已無使用機會，或雖有使用機會但用量極少且存量多有變質的顧慮，或因陳腐，劣化，變更等現狀已不適應需專案處理的料品。其中包括包括呆滯原材料，呆滯半成品，呆滯成品。這些都會降低企業的收益。那么我們如何使用精益生產管理處理呆滯物料呢？

企業呆滯物料原因：

呆滯物料產成的原因是很復雜的，我們可以聯想到自己家里長期擱置不用的物品，當初它是怎么產生的，是不是有很多原因呢？

產生呆滯物料的原因總的可以分為外部原因和內部原因，外部原因比如客戶更改或取消訂單，供應商送貨質量問題，客戶退貨等。

內部問題就是工廠自身問題，主要有工程變更，過量采購或錯誤采購，試驗或生產材料剩余等。

有時，產生呆滯物料不能簡單地劃清是外部還是內部原因，很可能先是一種原因，又導致的另一種原因才導致產生的呆滯。

精益生產管理如何處理呆滯物料：

1、工藝更改、設計變更產生的呆滯物料。原器件更新換代很快，這是因為科技的發展，也可能是市場的變化，政策的變化。  

2、對于預測不準或訂單變更可能產生的廢料，銷售部門發現后應該馬上通知物料部、生產部，由物料部、生產部統計將會產生呆滯物料的數量，包括庫存數量、在制數量、在途數量、委外加工數量。銷售部門要根據統計出來的物料的成本，并與客戶溝通，并負責收回客戶賠款。PMC取消訂單并發出退倉通知，生產部完成退倉，倉庫填列《呆滯物料處理清單》，送生產副總或總經理做出處理意見，依此意見由倉庫負責暫存或報廢。

3、對于采購寬量、庫存量預測不準引起的呆滯物料，采購寬量由PMC來制定并適時更改，補充庫存量，只能對常用件、易損件、通用件、價格波動大物料設定采購寬量。PMC管理至少每月檢討和排查一次該寬量及庫存量，系統數據準確，是避免采購多采或錯采物料而導致杲滯的前提。其它物料─律不設采購寬量，也不得設庫存量。

4、對于該寬量或庫存量的物料，需要遵循先進先出的原則，將該物料優先出庫。如該寬量、庫存量一直未能消化，而變成呆滯物料，如果存放時間超過六個月，則由PMC填列《呆滯物料處理清單》送總經理審批，由倉庫依此執行并存檔。

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