車間工廠如何做好PMC物料管理。PMC管理是指對生產計劃與生產進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內容：即PC（生產計劃、生產進度的管理）與MC（物料的計劃、采購、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理，以及廢料的預防與處理工作）。那么車間工廠如何做好PMC物料管理呢？

PMC管理：

PMC部門主要有兩方面的工作。即PC（生產計劃和進度的管理）和MC（監督的管理和物料計劃、采購、跟蹤、收發、保管使用、廢料防治的管理）。

PMC管理，對于國內公司的定義和分工有不同的看法。有的側重于生產上的管理和物料上的管理，這些都取決于公司的性質。但無論從哪個方面來說，都可以歸為PMC管理。

PMC管理注重溝通協調，所以從公司業務銷售到生產出貨，中間還有采購、工程技術、品控等部門，都需要PMC進行跟蹤協調。

車間工廠如何做好PMC物料管理:

1.接收訂單：

收到訂單后，PMC需要確認是新客戶還是新產品。如果是新客戶或新產品，需要確認訂單的注意事項(包括樣單和量試單)，并根據訂單的注意事項跟進相關信息，確保訂單的建立和生產過程中沒有出現異常情況。

2.物料申請：

PMC在收到批準的訂單時，首先要核對BOM，然后分析物料的需求情況，計算物料的使用量和采購天數，根據庫存的良品和實物的確認，確定采購數量和物料的到貨時間，做到留料、留貨、備貨。

3.物料異常：

供應商的不合格來料由IQC發出《不合格來料處理通知單》，MC根據實際情況進行專項采購、整理、重工、維修、批量退貨處理，并及時與采購確認來料的交付日期。當處理緊急物料時，MC應提前通知IQC，并要求質量控制部在物料到達后的短時間內做出檢驗結果，MC將跟蹤倉儲和在線情況，直到訂單發貨。

4.設計變更物料：

PMC收到變更通知后，需要立即確認是否有訂單需求，并核對庫存。如果報廢，應立即通知倉庫管理人員進行所有報廢處理。如果有正式的訂單要求，應在第一時間下采購訂單，說明設計變更物料的采購需要供應商的交貨日期。

如果物料返工，MC應立即通知生產單位返工并入庫。限量使用時，MC通知倉庫按限量要求進行標識和隔離，使用后庫存物料剩余少于一單時申請報廢處理。為了繼續使用，MC需要了解庫存的使用狀況，在剩余不足一單時申請報廢處理。

5.緊急物料：

當訂單交貨時間短，物料異常大時，供應商會出現交貨困難。MC應在提交請購單時說明原因，并要求采購部給予緊急回復。MC將通知相關部門的交貨時間。如果訂單被MC錯過，需要說明情況，做緊急物料處理，保證訂單正常出貨。MC需要每周詳細列出應急物資，并在周會上對異常情況進行說明和跟蹤。

6.訂單變更：

收到訂單變更通知后，MC應立即調整交貨時間表，并通知需要交貨或數量調整的零件的采購速度，以通知供應商變更。根據適當的情況，延遲訂單取消部分和供應商生產的材料的交付。

7.生產進度：

根據物料發貨提前和采購確認，如有異常情況，需及時通知主管并與技術協調是否有替代品，與計劃協商變更生產計劃，及時處理相關人員和部門，確認結果。

8.交貨日期無法完成：

發現問題及時通知相關單位。同時，在訂單發貨日期前幾天報購延期貨單。采購必須確認交貨日期，PMC將立即通知相關單位訂單的交貨日期。

9.呆滯物料：

每個月初，PMC會根據倉庫提出的呆滯物料清單提出處理建議。當存貨周轉率極低或未使用的材料(腐蝕或損壞等)。較小，應提出報廢申請。大量的可以返回工廠，轉移，交換，修理，拆卸使用，出售，贈送和銷毀。如果有訂單需求，且庫存合格，則遵循先進先出原則，不足部分重新發出采購訂單。

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