TPM設備管理如何從入門到精通?說起TPM管理，可能是很多負責生產現場管理的管理人員都覺得很頭疼的問題；總覺得無論怎么去弄；還是會冒出各種問題。確實不管什么樣的機械設備都會存在正常的使用耗損；那么TPM設備管理要怎么做呢？淺聽精卓咨詢TPM管理專家概述：

TPM理論是生產管理充分參與活動的生產和維護方法，其重點體現在充分參與和生產維護上。通過建立一個涉及所有員工的完善的生產和維護系統，從而將優化設備性能。TPM設備管理它是一種設備維護和維修管理系統，其基礎是提高設備的整體效率，將整個系統的預防性維護作為過程，并由全體人員參與。

TPM設備管理特點：

TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統和全員參加。

全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。

全系統：指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

TPM設備管理目標：

停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產品配發生困難，造成資源閑置等浪費。

廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器好壞的關鍵。

事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。

速度損失為零：指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。

TPM設備管理要素：

推行TPM管理要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

3、改善操作環境：通過5S管理等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

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